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　　一、回轉(zhuǎn)包裝機的氣動控制原理
 

　　葉輪箱的氣動助流：壓縮空氣經(jīng)環(huán)形氣管經(jīng)切斷閥、減壓閥經(jīng)主軸導(dǎo)氣管分配到各噴嘴對應(yīng)的氣動控制閥，然后進入輔助儲氣罐，通過節(jié)流閥和單向閥進入葉輪箱。葉輪箱內(nèi)還裝有防塵塞，防止水泥灰進入壓縮空氣管道。氣動控制閥的控制氣源與電磁閥相連，電磁閥控制氣缸的動作，從而實現(xiàn)充氣時的氣動助流工作，使水泥在進料葉輪箱內(nèi)流態(tài)化，增加水泥的流動性，便于充氣，充氣后停止氣動助流器。
 

　　氣動控制部分：壓縮空氣通過主軸內(nèi)的導(dǎo)氣管，經(jīng)過截止閥、過濾器、減壓閥，再按預(yù)定程序通過Y1、Y2、Y3、Y4四個電磁閥，分配到各噴嘴對應(yīng)的電磁閥座，分別控制三位缸(Y1、Y2)、壓袋缸(Y3)、推袋缸(Y4)，完成壓袋、充填、粗細流轉(zhuǎn)換閉合，推動一系列動作，完成袋裝水泥的生產(chǎn)。Y2動作時，氣動閥動作，輔助氣路接通。
 

　　氣缸損壞：故障是直接的。如果氣路暢通，閥門工作正常，鋼瓶不工作，就可以確定鋼瓶損壞。只需更換損壞的氣缸。如果氣動控制元件損壞或堵塞，氣路會被堵塞，每個氣缸仍可能動作，但會影響動作的及時性和準(zhǔn)確性。當(dāng)閥門完成預(yù)定動作時，它移動緩慢，不能*就位。進料閥粗、細流量轉(zhuǎn)換時，不能及時由粗流量轉(zhuǎn)換為細流量。當(dāng)閥門需要*關(guān)閉時，不能*關(guān)閉。這是造成袋重偏差的主要原因。每一個氣動控制元件都要仔細檢查，逐項排除故障。當(dāng)我公司在早期發(fā)現(xiàn)袋重波動時，我們只是重新校準(zhǔn)袋重波動。結(jié)果，袋重波動沒有得到解決，但秤的校準(zhǔn)頻率在增加。后來，我們仔細分析了包裝機的故障現(xiàn)象和原理，*檢查了控制氣體系統(tǒng)，解決了問題。