大豆膳食纖維閃蒸干燥機(jī)工作原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

大豆膳食纖維閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)

       (1)能干燥膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸，瞬間完成干燥過程，可干燥熱敏性物料，保證產(chǎn)品質(zhì)量；固有攪拌器，同時(shí)在高速熱氣流中干燥，可處理細(xì)粉微粘物料。

　　(2)顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高.

　　(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一機(jī)，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合，干燥后不需再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)甩。

　　(4)機(jī)內(nèi)攪拌齒上設(shè)置刮板，可及時(shí)將粘在機(jī)壁上的物斟刮掉。避免粘壁，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，穩(wěn)定可靠。

　　(5)連續(xù)化操作，加料量用無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制，攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)可據(jù)不同產(chǎn)品粒度調(diào)整，熱風(fēng)握度也可調(diào)節(jié)，從而保證干燥物料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

　　(6)在干燥過程中，物料不用稀釋打漿，減少了水分蒸發(fā)量，節(jié)能效果顯著。

　　(7)干燥過程全封閉，而且在負(fù)壓下操作，物料不外泄，對(duì)環(huán)境無污染，安全，衛(wèi)生

適應(yīng)物料

有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
　　　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
　　　　氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
　　　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：　馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等

閃蒸烘干機(jī)技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 
　　2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)， 
　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
  

訂購說明

訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)物料物性、初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等選擇適宜的干燥設(shè)備。
設(shè)備所能使用的熱源（蒸汽、導(dǎo)熱油、電加熱、、熱風(fēng)爐）請(qǐng)?jiān)谟嗁彆r(shí)說明。
本公司對(duì)干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。
本廠設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保，長期提供配件、敬請(qǐng)用戶放心。