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當(dāng)前位置:常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司>>干燥設(shè)備>>烘干機>> KJG鋁廠赤泥槳葉干燥機
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號KJG
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間:2023-05-05 09:07:37瀏覽次數(shù):324次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)干燥介質(zhì) | 其他 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
鋁廠赤泥漿葉干燥機可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、煅燒等單元操作。
工作原理
鋁廠赤泥槳葉干燥機空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證較佳的傳熱效果。
產(chǎn)品特點
① 漿葉干燥機熱效率高:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,熱量利用率可達80%-90%。
② 漿葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時間,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
③ 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
④ 環(huán)境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
⑤ 操作費用低:低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。
⑥ 操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮一一膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
⑦ 由于漿葉的自清潔作用,可以處理粘性物性、膏狀物料。
應(yīng)用領(lǐng)域
① 石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯—丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
② 環(huán)保行業(yè):電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
③ 飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼 料添加劑、生物渣泥。
④ 食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
⑤ 化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、碳酸鎂、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素.
技術(shù)規(guī)格
項目 型號 | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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