振動流化床的優(yōu)點:
1、在普通流化床中,物料的流態(tài)化是*靠氣流來實現(xiàn),而振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài),使得物料與熱風(fēng)進行充分接觸。
2、由于加入振動, 降低了物料的小流化速度, 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn),特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化,有利于消除壁現(xiàn)象,改善了流化質(zhì)量。
3、進入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進風(fēng)溫度,提高料層厚度,便可以獲得較高的熱效率。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%”60%之間。因此風(fēng)量大為降低,僅為普通流化床干燥器氣量的20% 30%。 細粉回收系統(tǒng)負荷降低,細粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小,節(jié)能效果好。
4、振動流化床 可以干燥顆粒分布較寬的物料,停留時間比較均勻;也可干燥具有黏性或熱塑性的物料,降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求,易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
5、床層結(jié)構(gòu)得到改善,傳熱系數(shù)增大,相界面積增大,并使邊界層湍流程度增加,干燥過程得到強化。
6、可以減少流態(tài)化的起始溝流問題,操作穩(wěn)定性好,操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混,對物料粒子損傷小。