一、方法與步驟：

1. 用十字螺絲刀或者內(nèi)六角扳手打開機(jī)器側(cè)面蓋子，通過真空泵油鏡觀察油液位置，正常情況下是在油鏡的1/2到2/3處，檢查完后裝好側(cè)面蓋子。

2. 插上電源線并打開電源開關(guān)。

3. 當(dāng)物流或賣家把機(jī)器送上門后首先要檢查外包裝是夠完整、破損。如果類似情況可以當(dāng)場拍下照片并拒絕簽收。

4. 打開包裝后切勿直接插上電源，應(yīng)該先抬起真空室的蓋子，當(dāng)抬到一定的高度會(huì)由氣彈簧自動(dòng)支撐，拿出隨機(jī)配件及說明書。如果您有時(shí)間建議看下說明書，并按照說明使用維護(hù)。

5. 在前置操作面板上設(shè)置抽氣時(shí)間、熱封時(shí)間、熱封溫度等參數(shù)。

   抽氣時(shí)間視包裝尺寸與包裝要求而定，如袋子越大抽氣時(shí)間越長，正常15s左右；

   熱封時(shí)間視包裝袋厚度而定，袋子越厚熱封時(shí)間越長，反之亦然，正常1.0-1.8s；

   熱封溫度指示燈調(diào)至“中溫”。

6. 將需要真空包裝的產(chǎn)品裝袋，然后把開口端放至封口條上并注意保持袋子平直，如果您是小袋包裝也可以并排多袋同時(shí)包裝。

7. 壓下真空蓋，并保持1-2s，待蓋子被吸合后可以松開。真空包裝機(jī)將會(huì)按照設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行包裝，后自動(dòng)放棄并打開蓋子進(jìn)入下一個(gè)包裝流程。

8. 使用完機(jī)器后切記先關(guān)閉電源，拔下電源線，然后將玻璃蓋抬至高處并壓下機(jī)器后側(cè)“鎖止鍵”合上蓋子，以保證設(shè)備安全與清潔。

二保養(yǎng)

1、定時(shí)給真空包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤滑，每班一次。減速機(jī)嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，清洗內(nèi)部換上新油，其后每工作2500小時(shí)換油。加注潤滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。應(yīng)在溫度-10℃—50℃，相對(duì)濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。 

2、經(jīng)常檢查自動(dòng)包裝機(jī)各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠。保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。停機(jī)時(shí)應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

3、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應(yīng)保證每班清潔轉(zhuǎn)盤及下料門。 經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清晰。對(duì)于散落的物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持自動(dòng)包裝機(jī)機(jī)件的干凈，以利于延長使用壽命。 經(jīng)常清潔光電開關(guān)(電眼)發(fā)光頭，以保證其可靠工作。經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。