詳細(xì)介紹
一.設(shè)計(jì)原理:
不銹鋼釬(鎳)焊板式換熱器是由沖壓成形的凹凸不銹鋼板組成,兩相鄰板片的凹凸紋路成180°相反組合,因此兩板片的凹凸脊線形成交錯(cuò)的接觸點(diǎn),待接觸點(diǎn)以真空焊接組合后,便構(gòu)成板式換熱器耐高壓的交錯(cuò)槽道體系,該交錯(cuò)槽道系統(tǒng)便是使板式換熱器的流體產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流而到達(dá)高傳熱效果的原因。
1、板片的加工:主要是通過(guò)沖壓工序在板片上加工出各種波紋。
2、板片的組裝:組裝工藝因?yàn)榻雍喜牧系牟煌譃閮煞N。在銅釬焊情況下,接合材料(與板片大小相當(dāng)?shù)谋°~片)與傳熱板片層層疊壓在一起;而鎳釬焊的時(shí)候,當(dāng)使用壓力較低時(shí),在板片的四周涂抹液態(tài)結(jié)合劑,要求的壓力高時(shí),其組裝與銅釬焊相同。
3、沖壓定型:對(duì)疊好的板片組進(jìn)行沖壓,使各層之間,板片和接合材料之間充分接觸。
4、釬焊前的干燥:沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥中進(jìn)行干燥,去除雜質(zhì)和水分;
5、真空爐中的釬焊:真空狀態(tài)下,爐內(nèi)溫度升到1100℃以上,焊接材料為銅,其熔點(diǎn)1083℃,而不銹鋼板片的熔點(diǎn)為1539℃。銅熔化后,填充到板片四周和接口部位的狹小空隙。因?yàn)槊?xì)管的虹吸原理,熔融的銅不會(huì)填充到板片的換熱面域,而只會(huì)往***為狹小的空間填充。鎳釬焊情況下,爐內(nèi)溫度會(huì)更高些。板片釬焊完畢,需要在爐內(nèi)冷卻后再取出。
6、接口以及附屬品的焊接:根據(jù)客戶的不同要求,各種不同型號(hào)的接口和附屬部品(如吊耳、銘牌等)被焊接到熱交換器上。到這一步,換熱器已經(jīng)制作完畢,接下來(lái)就是檢驗(yàn)工作。
7、檢漏:將板式熱交換器抽氣到真空狀態(tài),利用氦質(zhì)譜檢漏儀檢查漏點(diǎn)。
8、壓力試驗(yàn):通過(guò)氦質(zhì)譜檢漏的熱交換器需要接受高于客戶要求的壓力檢驗(yàn),檢驗(yàn)方式一般為氮?dú)獯驂?,然后放入水槽保壓,檢查是否有漏點(diǎn)。
9、干燥,裝箱:經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,要在干燥爐中進(jìn)行干燥,去除水分和雜質(zhì),***后裝箱出廠。
二.產(chǎn)品特點(diǎn):
1.性價(jià)比高:與殼管換熱器相比較,由于設(shè)計(jì)緊湊,從而大大節(jié)省了空間。
2.對(duì)溫度的變化反應(yīng)迅速:*的流道設(shè)計(jì)使殘留量和冷卻劑添加量都很少,因此對(duì)溫度的變化能夠迅速反應(yīng)。
3.*全部檢測(cè),產(chǎn)品性能穩(wěn)定:出廠前,公司產(chǎn)品進(jìn)行*全檢。同時(shí),對(duì)于產(chǎn)品的抗破壞程度與耐壓程度進(jìn)行不定期抽檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4.*的蒸發(fā)分布器設(shè)計(jì):Equalancer的*設(shè)計(jì),使系統(tǒng)可以大幅節(jié)約換熱表面積。
5.特殊規(guī)格定制速度快:對(duì)于部分客戶的特殊規(guī)格要求,技術(shù)與研發(fā)部門會(huì)在*時(shí)間進(jìn)行考核會(huì)審,并迅速確定方案,實(shí)現(xiàn)***優(yōu)設(shè)計(jì)。
6.體積小,易安裝。小型號(hào)產(chǎn)品可以直接進(jìn)行植釘螺栓進(jìn)行固定,如圖:
三.適用流體廣泛:
1.冷凍空調(diào)系統(tǒng):
水---冷媒 冷媒---冷媒
2.油壓系統(tǒng):
水---油 冷媒---油
3.工業(yè)用冷卻系統(tǒng):
水---水
4.加熱系統(tǒng):
蒸汽---水
5.空壓機(jī)系統(tǒng)(冷卻系統(tǒng)/干燥系統(tǒng)):
水---油 水---空氣 冷媒---空氣 空氣---空氣
6.發(fā)泡系統(tǒng):
水---微化原料 微化原料---微化原料
四.產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)廣泛:
1.*空調(diào)、冷水機(jī)、熱泵、精密空調(diào)
2.冷凍設(shè)備
3.空壓機(jī)設(shè)備
4.模溫機(jī)
5.激光焊接設(shè)備
6.聚氨酯發(fā)泡設(shè)備
7.工業(yè)系統(tǒng)冷卻設(shè)備
8.余熱回收
9.液壓系統(tǒng)冷卻
10.醫(yī)藥冷系統(tǒng)與熱系統(tǒng)
五.流體PH至要求:
PH 6~8
氯離子:200(mg/l)以下
硫酸離子:200(mg/l)以下