1、鑄造機械廠用脈沖袋式除塵器64-5型脈沖除塵設(shè)備在保留了原MC-Ⅰ型脈沖除塵設(shè)備優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力脈沖閥，使脈沖除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-Ⅰ型脈沖除塵設(shè)備延長一倍以上，減少了脈沖除塵器維修工作量。

2、脈沖除塵器清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但脈沖除塵器清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米壓力的效果，從而擴大脈沖除塵設(shè)備的使用范圍。

3、由于脈沖收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上的改進，增強了脈沖收塵設(shè)備的嚴密性，因此脈沖除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。

4、脈沖除塵器改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。

5、此脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護罩，脈沖除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

6、此脈沖收塵設(shè)備的清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了脈沖收塵設(shè)備清灰的使用效果，減少了脈沖除塵器維修，封密嚴排灰。

MC-II型鑄造機械廠用脈沖袋式除塵器64-5脈沖布袋除塵器注意事項：

（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

（3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。