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膨化加工工藝的分類

人類古代就有油炸、砂炒、高溫膨化食品，近現(xiàn)代有了擠壓膨化和微波膨化技術(shù)。

膨化按照加工原理分為：高溫膨化、氣流膨化和擠壓膨化。

高溫膨化：高溫膨化食品的生產(chǎn)以面粉、玉米淀粉和薯類淀粉為主當(dāng)視頻經(jīng)蒸汽蒸煮時，其中的淀粉糊化（α化），此時淀粉分子間氫鍵斷裂，水分進入微精間隙，由于高溫蒸汽和高速攪拌作用，淀粉快速大量的不可逆吸收水分。再經(jīng)過冷卻處理，淀粉又發(fā)生老化即β化，淀粉高度晶格化，包裹住吸收的水分，高溫處理時（油炸或者砂炒時），淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，促使形成空隙蓬松結(jié)構(gòu)達到膨化。代表性產(chǎn)品有旺旺米餅等。

擠壓膨化：原料處于3-8Mpa的高壓和200℃左右的搞混狀態(tài)，此氣壓遠遠超過飽和蒸氣壓，物料不會沸騰呈熔融狀態(tài)，一旦物料從磨具口擠出，壓力驟然變?yōu)槌?，水分便急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生類似于爆炸的狀態(tài)，產(chǎn)品隨之膨脹，水分從物料中失散，帶走大量的水分和熱量，使物料在瞬間從擠壓狀態(tài)時的高溫迅速降至80℃，物料固化成型，并保持膨脹后的形狀。擠壓膨化根據(jù)是否加蒸汽或者水分為濕法膨化和干法膨化。我們常見的休閑食品，代餐粉，方便米飯等，都是此類加工工藝生產(chǎn)。

氣流膨化：與擠壓膨化基本一致，即谷物由高溫高壓突然降到常溫常壓，原料水分突然汽化，發(fā)生閃蒸、產(chǎn)生類似“爆炸”的現(xiàn)象。代表產(chǎn)品就是我們常見的爆米花。

擠壓膨化加工的方法由干法擠壓到濕法擠壓，再發(fā)展到氣體熱壓，加工機械從單螺桿到雙螺桿及多螺桿膨化機，加工方式從間歇式到連續(xù)式。

按食品膨化加工工藝分為：直接膨化和間接膨化

直接膨化法：把原料放入到加工設(shè)備中，通過加熱、加壓在降溫、減壓使得原料膨化

間接膨化法：先用一定的工藝方法制成半成熟的食品毛坯，再把這種毛坯通過微波、烘焙、油炸、炒制等方法進行二次加工。

飼料膨化加工工藝一般采用成品料膨化、膨脹后制粒及原料膨化后配料等技術(shù)，由于后者能分別控制各種原料的熟化度， 也不存在熱敏性元素的損失問題，發(fā)展更為迅速。

目前，擠壓膨化已經(jīng)成為應(yīng)用大的膨化工藝，從休閑食品到寵物食品，寵物零食，處處可見擠壓膨化技術(shù)的影子。