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詳細(xì)介紹
江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍?漩渦高壓風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。
江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍?漩渦高壓風(fēng)機采用一次壓鑄成型，外形美觀大方加之汽車烤漆，與進(jìn)口氣泵不相上下。價格我們只需要進(jìn)口風(fēng)機的1/3，快捷的交貨速度及完善的售后服務(wù)，滿足了您對質(zhì)量的要求。對您來講，就是成本上有著很大的市場優(yōu)勢.
高壓風(fēng)機功能特點：
一、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
二、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。
四、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。
六、免維護(hù)使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。
高壓風(fēng)機的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等.
它們從不同角度表示風(fēng)機的工作性能，現(xiàn)分別介紹如下： 1.1流量 指單位時間內(nèi)通過風(fēng)機進(jìn)口的氣體的體積。用Q表示，單位是L/s，m3/s。若無特殊說明，Q是指在標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)下（1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，溫度20℃，相對濕度為50%，ρ為1.2kg/m3）氣體體積。
1.2全壓 指單位體積氣體從風(fēng)機進(jìn)口截面經(jīng)葉輪到風(fēng)機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示，單位為pa。
1.3靜壓 指風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機的出口截面處的動壓pd2（通常將風(fēng)機出口截面處的動壓作為風(fēng)機的動壓）之差值。用pst表示。即： pst=p-pd2
1.4功率 軸功率N：風(fēng)機的原動力（通常是電機或柴油機等）傳遞給風(fēng)機軸上的功率。 有效功率Ne：氣體流經(jīng)風(fēng)機時獲得的功率。 風(fēng)機的功率通常是指輸入功率，即軸功率。用N表示。單位為W，kW。
1.5效率 反映風(fēng)機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高，說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良，所以效率是風(fēng)機的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。
高壓風(fēng)機簡單維修
（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
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