機械型：電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。

高壓鼓風機

通過多組柱塞提供連續(xù)的壓力，均質(zhì)壓力較高，產(chǎn)量大，但物料小量較大，同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構(gòu)，使設(shè)備效能一般且體積較大。適合用于大型生產(chǎn)。

液壓型：電機帶動油泵，通過液壓系統(tǒng)對物料進行增壓。液壓系統(tǒng)可提供更高的壓力，設(shè)備效能較高，體積相對較小，并且物料小量更小?？赏瑫r適用于試驗和生產(chǎn)。

手動型

通過手動杠桿機構(gòu)對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產(chǎn)能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優(yōu)勢，同時需要的物料小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求。

氣動型

將壓縮氣體的壓力轉(zhuǎn)化為液壓。設(shè)備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且高均質(zhì)壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構(gòu)，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。 [1] 

從均質(zhì)腔結(jié)構(gòu)原理上

*代 碰撞型

A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。

B．碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有*解決，并且截止到2013年，絕大多數(shù)的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機都使用了這種結(jié)構(gòu)。

第二代 對射型

C．Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應用了對射流的原理。利用*的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運動的物料自相碰撞，大大提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問題。

*代碰撞型均質(zhì)腔在生產(chǎn)科研注射液時，殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學角度看，將導致毛細血管血流減少，進而引發(fā)人體內(nèi)組織的機械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應。對射型均質(zhì)腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。但是由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)原因，當物料的濃度和粘度較大時，第二代對射型較*代更易發(fā)生阻塞。 [1] 

特點

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一般情況下，高壓鼓風機具有以下特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；有一款高瑞4HB系列的高壓鼓風機，還可以同時使用吸風和吹風，相當于旋片真空泵一樣的功能；

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，目前到壓力高達230KPA；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

5、相對到其它類型的風機，比如高瑞風機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風機得到普及的原因。 [1] 

注意事項

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選型

由于高壓鼓風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：

1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓鼓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓鼓風機型號；

高壓鼓風機

只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。 [2] 

高壓鼓風機安裝關(guān)鍵點控制

1）建立安裝基礎(chǔ)

高壓鼓風機可以按照任意的角度進行安裝，因此基礎(chǔ)有很高要求，其尺寸、承受能力等都必須符合規(guī)定要求，通常情況下，安裝基礎(chǔ)的承受能力必須在高壓鼓風機重量的 3~5 倍，確?；A(chǔ)底座的平整度，確?；A(chǔ)地面和地腳螺栓預留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干凈。并且把防止墊鐵部位的基礎(chǔ)表面磨平。

2）設(shè)定基準線

當高壓鼓風機到位以后，根據(jù)安裝圖紙和基礎(chǔ)軸線以及標高線對設(shè)備基礎(chǔ)進行放線，并找到設(shè)備的基礎(chǔ)中心線和相應的安裝標準，如果安裝設(shè)備之間存在相互連接或者排列的設(shè)備，要劃分到同一安裝基準線上，確保安裝的穩(wěn)定性，避免在后期使用過程中，受到振動的影響而發(fā)生偏移等現(xiàn)象。

3）卸車位移

為便于高壓鼓風機的運輸和安裝，促使鼓風機主機和發(fā)電機能臨時固定在相同底座上，要采用 20t 左右的吊車，把高壓鼓風機等設(shè)備從運輸車輛上卸下，然后放置了相互平行的兩根導軌上，并墊實導軌下部，避免受力不均勻?qū)е嘛L機底座發(fā)生變形，影響風機安裝和使用，并在鼓風機房設(shè)置一個固定卸風機的位置，然后用 10t 葫蘆倒鏈，把風機從導軌上拉入鼓風機房。

4）高壓鼓風機組裝

在鼓風機房設(shè)置 10~15t 的天車，方便設(shè)備高壓鼓風機的安裝、調(diào)試、后期維護保養(yǎng)。但通常情況下，高壓鼓風機的整體重量往往大于天車的起吊重量，所以必須進行分開吊裝風。風機的底座是由生產(chǎn)廠家提供的，在安裝風機過程中，只要對底座找平就可以有效確保電機主軸和設(shè)備主軸在同一的水平線上。風機基礎(chǔ)要實現(xiàn)進行系統(tǒng)測驗，確保各項指標都符合高壓鼓風機安裝要求才能進行安裝。

5）風機裝配

高壓鼓風機在裝配過程中，必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導下才能完成，主機和底座、電機和風機底座的結(jié)合部門要通過0.04mm 的塞尺進行檢查，確保銜接部門無縫隙，聯(lián)軸器外徑控制在 300mm（±1mm），端面間隙控制在 3~5mm，連軸線的傾斜度在0.2/1000 以下。為確保高壓鼓風機裝配的質(zhì)量，連接螺栓由廠家提供，相同型號風機，應當配置相同的規(guī)格的螺栓。 [2] 

高壓鼓風機預檢關(guān)鍵點控制

1）高壓電機的檢查

如果電機軸承中潤滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油進行清洗，然后再用汽油進行清洗，并加入新的潤滑油，確保電機能持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。比如：選擇電機為 2極電機，潤滑油添加量應到達到軸承空腔的 50~60%，在添加過程中，邊添加邊轉(zhuǎn)動軸承，確保潤滑油能均勻分布在軸承上，通常情況下，當電機運轉(zhuǎn)實時間超過 500h 以后，就必須用用油搶大打入新的潤滑油，具體填入潤滑油的公式為：W=D×B/K，此公式中，W表示重新添加潤滑油量（g），D為軸承的外徑（mm），B為軸承的寬度（mm），K為系數(shù)，不同運行情況下其 K值有一定的差異，比如：電子工作環(huán)境比較惡劣，K值相對比較小，通常K值的取值范圍為 100~200 之間。

2）電纜交接運行預檢

高壓鼓風機在具體應用過程中，交接電纜的使用壽命和運行的安全系數(shù)，受電纜自身質(zhì)量、鼓風機安裝工藝、運行環(huán)境等方面的影響。而交接試驗在檢測檢電纜自身質(zhì)量和安裝工藝的是否達到規(guī)定標準的主要途徑，運行環(huán)境對電纜影響情況則需要通過定期或者不定期預防性試驗才能確定。所以在具體預檢中，要聯(lián)合交接試驗和預防性試驗，是防止電纜設(shè)備發(fā)生故障的主要方法。交接試驗和預防試驗項目相同，都是提高電纜的使用壽命和確保電纜運行的安全性。

3）電動機檢驗

電動機從生產(chǎn)廠家運輸?shù)桨惭b現(xiàn)象，其內(nèi)部的定子繞組可能發(fā)生一定程度的損壞，所以在具體使用前，必須對絕緣電阻進行規(guī)范的測量，可以采用2500V的歐姆表測量電動機各項繞組電動機殼體的絕緣電阻，并且在測試前，為確保測試的準確性，要拆除電動機出線端子上外部接線，通常情況下，電動機的絕緣電阻應當保持在 11MΩ 之上。 [2] 

高壓鼓風機試運行關(guān)鍵點控制

1、高壓鼓風機試運行關(guān)基礎(chǔ)條件

高壓鼓風機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開始試運行前，高壓鼓風機必須充分滿足以下幾點要求：①確保鼓風機中驅(qū)動機的運轉(zhuǎn)方向和泵的方向相同；②檢測管道高壓風機和共軸泵的具體轉(zhuǎn)向；③檢查高壓鼓風機各個規(guī)定連接處無松動，在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑；④有預潤滑要求的部位要根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行潤滑；⑤各指示儀表、安全保護裝置都應當靈敏、準確、可靠；⑥確保盤車的靈活性，無異?，F(xiàn)象；⑦高壓鼓風機在試運行前，要先對泵體進行預熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風機表與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。

2、電機試運行

1）電機空載運行

電機的*次啟動必須在空載的情況下進行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開始轉(zhuǎn)動并進入規(guī)定荷載連續(xù)運行72h經(jīng)歷的全部過程，排除電機自身原因，不能達到額定負荷時，就可以按照負荷進行72h運行。

2）電機負載運行

電機負載運行中的控制要點可以從以下兩個方面進行入手：①對傳動裝置控制，*，電動機輸出的機械能需要通過相應的傳動裝置才能傳送給負載，在實際運行過程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就必須確保傳動裝置安裝的靈活性和安全性；②聯(lián)軸器傳動的安裝要點控制，當聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉(zhuǎn)動電機，比較輕松且靈活，則可認為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良好，當手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉(zhuǎn)不動時，則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題，需要重新調(diào)整。

3、高壓鼓風機機組試運行

1）前期準備

當高壓鼓風機安裝完成以后，必須檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風機風管系統(tǒng)進出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動高壓鼓風機前，必須積極確認上述工作是否良好，并解除連鎖系統(tǒng)。

2）啟動風機機組

當接收到鼓風機機組啟動命令以后，現(xiàn)場操作人員，要檢查啟動電流是否在正常范圍當中，并逐漸打開鼓風機進口閥門，并觀察電流的指示，當額定電流達到 90%以上時停止開啟閥門，鼓風機現(xiàn)在處于放風狀態(tài)運行，并準備送風到曝氣池。當電動送風閥門打開以后，就會降低鼓風機的送風阻力，當阻力降低到一定程度以后，會發(fā)生鼓風機窒息現(xiàn)象，所以放風閥要逐漸打開，嚴禁一下全部打開。 [2] 

維護工作制度

1.風機必須專人使用，專人維修。

2.風機不許帶病運行。

3.定期清除風機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4.風機維修必須強調(diào)首先斷電停車。

5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

6.除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。

與吸塵機區(qū)別

編輯

高壓鼓風機小型易于攜帶；除了葉輪外，高壓鼓風機沒有其他動件，

高壓鼓風機

且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。