1500L硅膠真空捏合機介紹：

真空捏合機配套設備：真空緩沖罐、真空泵

設計容量：1500L，其它規(guī)格有5-4000L

生產(chǎn)周期：60天（有現(xiàn)貨30天內(nèi)交貨）

出料類型：球閥出料、螺桿出料、泵出料，翻缸出料

售后保修：產(chǎn)品保修1年，終身服務，省內(nèi)24小時、省外48小時到現(xiàn)場。

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

  捏合機按類型分可以分為標準型與重載型2個類型；按使用來歸類可分為真空液壓翻缸翻蓋捏合機、螺桿出料捏合機、高粘泵下出料捏合機，這幾種在有機硅行業(yè)里；常用的容量一般為5-3000L

1500L硅膠真空捏合機的工作設計原理：

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機槳葉結構：

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作，俗稱纖維素捏合機。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散混煉。

3.切割型攪拌槳是一種適合韌性的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

4.Σ型攪拌槳是最一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳，在硅膠行業(yè)里使用范圍廣。

技術特點：真空強度高，設有雙重真空箱，釜體抽真空配置，保證物料脫揮干凈。

BDS的設備優(yōu)勢與服務：

1、可提供整廠車間布局自動化生產(chǎn)流程設備；

2、可提供升級改造車間生產(chǎn)制膠工藝；

3、有自主研發(fā)與創(chuàng)新的團隊；

4、有健全的設備安裝工程團隊；

5、有規(guī)范化的售后服務流程；

6、有及時的應急方案：省內(nèi)24小時內(nèi)，省外48-72小時內(nèi)；

7、有行業(yè)從事經(jīng)驗豐富的技術工程師與您對接洽談；

邦德仕人的企業(yè)精神：務實守己，實干興邦。

1500L硅膠真空捏合機應用領域：

　是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。