五谷雜糧微波烘焙機(jī)山東立威微波設(shè)備有限公司式一家現(xiàn)代化科技型企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)微波干燥設(shè)備、微波加熱設(shè)備、微波殺菌設(shè)備。公司擁有多名*微波能技術(shù)專家和強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，具有十余年工業(yè)微波設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)研究的技術(shù)儲備，與國內(nèi)相關(guān)行業(yè)研究機(jī)構(gòu)、專家和高校形成了良好的合作關(guān)系，是國內(nèi)行業(yè)*的微波設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。

微波五谷雜糧烘焙設(shè)備可以對五谷雜糧進(jìn)行快速烘焙，加工出來的五谷雜糧光彩鮮艷，粒粒豐滿。傳統(tǒng)的五谷雜糧熟化方式是用燒煤或者燃?xì)獾霓D(zhuǎn)爐，這種傳統(tǒng)方式烘焙出來的五谷雜糧，首先是光彩不鮮艷、烘焙不平均，其次是溫度比較高烘烤出來的五谷雜糧營養(yǎng)成分大大降低。微波五谷雜糧烘焙設(shè)備烘焙出來的五谷雜糧比較平均、光彩好看，而且烘焙時間比較短一般3-8分鐘即可。五谷雜糧微波烘焙機(jī)

大豆脫除豆腥味是食物企業(yè)加工必要步驟，不管是豆奶豆?jié){仍是飼料，大豆脫腥是首要工序。目前的工藝有炒制、高溫高壓和大豆微波脫腥三種，下面先容一下不同的大豆脫腥工藝的特點(diǎn)。

首先是較傳統(tǒng)的炒制脫腥，因?yàn)槭且蕾噯我坏臒崃鲗?dǎo)使大豆所含的氧化酶鈍化，假如批量出產(chǎn)的話在效率和利潤上都大打折扣。而高溫高壓是通過蒸汽和壓力的結(jié)合，使壓力腔內(nèi)的大豆受高壓的高溫的影響，后來一瞬間減壓，大豆泛起膨化脫腥的效果，但是因?yàn)檎羝煽匦圆?，壓力溫度很可能會?dǎo)致不同批次品質(zhì)不一，難以把握工藝和品質(zhì)是高溫高壓大豆脫腥方法的致命弱點(diǎn)。后是大豆微波脫腥法，也是型的大豆處理技術(shù)。是通過微波穿透加熱的方式來進(jìn)步大豆加熱脫腥的效率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí)大豆利用微波設(shè)備進(jìn)行脫腥，僅需要10-20分鐘，微波脫腥的品質(zhì)比高溫高壓的好，高產(chǎn)量和節(jié)能比炒制法更有效。

低溫烘焙熟五谷雜糧 現(xiàn)磨五谷雜糧粉 攝生代餐粉五谷雜糧低溫烘焙設(shè)備是采用較低溫度對五谷雜糧進(jìn)行烘焙的過程，一般烘焙溫度控制在120—130℃左右，而常規(guī)的電烤箱設(shè)備烘烤溫度可達(dá)180℃以上，故采用微波烘焙也叫微波低溫烘焙。微波烘焙設(shè)備好于常規(guī)烘焙工藝，且具有干燥、殺菌、殺蟲的效果五谷雜糧微波烘焙機(jī)

 

能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無污染和平均干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常進(jìn)步數(shù)倍以上，出產(chǎn)效率大幅進(jìn)步，干燥能耗通常降低50%以上微波干燥； 因?yàn)槲⒉軌蛏钊氲轿锪蟽?nèi)部，使被加熱體本身成為發(fā)燒體，物料的溫度梯度和含水率梯度二者方向*，各部位同時平均升溫，對物料外形無要求，避免了傳統(tǒng)加熱方法產(chǎn)生由外向內(nèi)形成的溫度梯度導(dǎo)致物料表面硬化或不平均現(xiàn)象

該工藝將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后，置入微波后，使大豆自身溫度上升，達(dá)到脫浸豆腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經(jīng)脫皮后由破碎摧毀機(jī)磨成粉后包裝。其特點(diǎn)：出產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥、能源消耗低、自動化程度高、出產(chǎn)本錢低。除大豆皮外，全部蛋白質(zhì)都予留存。其加熱所需溫度在100℃左右，加熱時間在數(shù)分鐘內(nèi)即可起到脫腥、殺菌作用。

微波黃豆烘烤設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備型號：LW-20HMV  (連續(xù)式)

2、整機(jī)功率：30KVA

3、微波功率：20KW  （可調(diào)）

4、設(shè)備尺寸（長×寬×高）：8500×1200×2200mm

5、烘焙溫度：0~180℃（可調(diào)）

6、輸送帶寬度：750mm

7、設(shè)備產(chǎn)能：70~100公斤/小時