詳細(xì)介紹
不同的行業(yè)需求的紙袋有所不同,因而紙袋的材料、形狀、大小等也有所不同,傳統(tǒng)的紙袋烘干工藝已無(wú)法滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求,而微波烘干設(shè)備加熱迅速、加熱均勻,有效蒸發(fā)紙袋中的水分,不會(huì)造成局部干燥,有效保證產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)節(jié)省能耗,能量利用率可達(dá)80%及以上,提高企業(yè)效益。
蜂窩紙微波干燥設(shè)備采用微波對(duì)紙袋進(jìn)行非接觸式地整體加熱,微波可以直接穿透物料,被物料中的極性分子吸收,迅速升高溫度,無(wú)需熱傳導(dǎo),沒(méi)有熱傳導(dǎo)損耗,加熱迅速;微波加熱使物料表里同時(shí)均勻加熱,沒(méi)有熱梯度,不會(huì)造成產(chǎn)品因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變形等現(xiàn)象,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
微波烘干設(shè)備只采用電能轉(zhuǎn)化微波能的方式加熱紙袋,沒(méi)有其他能源,不需坩堝、爐體等,能量利用率可達(dá)80%及以上,比紅外加熱節(jié)省1/3以上的能源。設(shè)備采用隧道式結(jié)構(gòu),主要采用不銹鋼板制造,有*的隔熱保溫性能,熱量溢出少,工作環(huán)境好,節(jié)省能耗;設(shè)備的自動(dòng)化程度高,采用PLC自動(dòng)化控制,可連續(xù)操作。微波功率可調(diào),自動(dòng)控溫,傳輸變頻調(diào)速,物料可在數(shù)分鐘內(nèi)完成了干燥,勞動(dòng)強(qiáng)度小,僅需2-3人。
蜂窩紙微波干燥設(shè)備特點(diǎn)簡(jiǎn)析:
1、常規(guī)的干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、微波干燥設(shè)備的加熱均勻,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不*的狀況。
3、微波干燥設(shè)備易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。立威微波設(shè)備
4、設(shè)備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場(chǎng)地。
5、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌、殺蟲(chóng)卵的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
6、 微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?,在?duì)物體加熱時(shí),不需要任何傳媒,且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示,采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
適用于各類(lèi)紙袋、紙盒、紙板、厚木板、木片、灰紙板、瓦楞紙板、紙制品、紙管、蜂窩紙板、環(huán)保紙碗、包裝盒紙板等紙制品的快速烘干,烘干速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,烘干后的紙袋外表平滑、不變形,不變色,不開(kāi)裂,同時(shí)設(shè)備節(jié)省能耗,沒(méi)有環(huán)境污染,是一款工藝*的微波烘干設(shè)備。該設(shè)備也是針對(duì)多種板材專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的“大開(kāi)口”隧道式干燥設(shè)備,設(shè)備寬度針也是對(duì)物料尺寸定做。