MES系統(tǒng) 即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。 MES 系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。


 
二、為什么使用MES系統(tǒng)
 
•現(xiàn)場管理細(xì)度：由按天變?yōu)榘捶昼?秒
•現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集
•電子看板管理：由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣硬杉?、自動發(fā)布
•倉庫物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整
•生產(chǎn)任務(wù)分配：人工變?yōu)樽詣臃峙?、產(chǎn)能平衡
•倉庫管理 ：人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確
•責(zé)任追溯 ：困難、模糊變?yōu)榍逦?、正確
•績效統(tǒng)計(jì)評估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析
•統(tǒng)計(jì)分析 ：按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對比.
 
三、MES系統(tǒng)如何幫助客戶贏得價(jià)值
 
MES系統(tǒng)降低成本
–降低原材料、在制品、半成品及成品庫存
–提升設(shè)備利用率，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間
–減少手工統(tǒng)計(jì)、線下溝通造成的人員成本浪費(fèi)
–減少不良品帶來的生產(chǎn)成本及風(fēng)險(xiǎn)成本
 
MES系統(tǒng)增加效率
–發(fā)現(xiàn)并且消除生產(chǎn)瓶頸從而提升生產(chǎn)效率
–通過降低庫存、提高物料配套率從而提升物流效率
–追蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及使用狀況，統(tǒng)計(jì)設(shè)備產(chǎn)能，合理安排設(shè)備計(jì)劃，從而提升設(shè)備使用效率
 
MES系統(tǒng)提高質(zhì)量
–全程追溯實(shí)現(xiàn)快速召回
–防錯(cuò)機(jī)制避免生產(chǎn)錯(cuò)誤產(chǎn)品
–完善的預(yù)警機(jī)制避免質(zhì)量問題的發(fā)生
–預(yù)定義質(zhì)量超規(guī)上下限來嚴(yán)格控制工藝規(guī)范
–自動從設(shè)備獲取生產(chǎn)參數(shù)避免人工輸入導(dǎo)致資料錯(cuò)誤
 
MES系統(tǒng)加快速度
–通過統(tǒng)一的、全流程信息化平臺進(jìn)行信息交流提高溝通速度及準(zhǔn)確性
–及時(shí)診斷制造環(huán)節(jié)的變異性并跟蹤解決進(jìn)度，加快問題暴露及解決速度，減少影響范圍
–提供及時(shí)準(zhǔn)確的現(xiàn)場*手資料給管理人員，提高決策速度及準(zhǔn)確性

原文來源于杭州匠興科技