對于企業(yè)來說， MES系統(tǒng) 可以有效的提升生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，但MES系統(tǒng)選項(xiàng)不是，更不是選美！MES系統(tǒng)供應(yīng)商也應(yīng)該設(shè)身處地站在用戶的立場，引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行正確的選型，幫助企業(yè)投資得到大的回報(bào)。接來下和大家一起來看看如何正確選擇MES系統(tǒng)！



按需“擇偶”是關(guān)鍵

企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)的一個(gè)核心話題就是如何選型？MES系統(tǒng)的選擇對于企業(yè)能否順利實(shí)施有著重要的影響，很多企業(yè)的MES系統(tǒng)后不成功的重要原因是因?yàn)镸ES系統(tǒng)選型不當(dāng)！我們先來看看企業(yè)在建設(shè)MES系統(tǒng)中經(jīng)常會遇到的四個(gè)問題：

1、人多面廣，MES系統(tǒng)牽涉到企業(yè)內(nèi)部的所有部門、崗位和人員，并且每個(gè)人的計(jì)算機(jī)水平又參差不齊；
2、投資大，周期長，企業(yè)需要面對成本風(fēng)險(xiǎn)高的挑戰(zhàn)，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理影響深遠(yuǎn)。
3、需求不斷變化，企業(yè)在面對未來的發(fā)展過程中，總會遇到各種管理的變革，或者是業(yè)務(wù)拓展、重組等，這些都會引發(fā)對MES系統(tǒng)的新的需求；
4、個(gè)性需求不同，每個(gè)企業(yè)都有自己*的管理模式和工藝流程，這些都會對MES系統(tǒng)有個(gè)性化的需求。

企業(yè)在實(shí)施應(yīng)用MES系統(tǒng)，其根本目的不僅僅是幫助企業(yè)建立一套完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，更重要的是引入*的管理思想和方法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的提升、業(yè)務(wù)的改善。因此企業(yè)在選擇MES系統(tǒng)的時(shí)候，必須立足企業(yè)的實(shí)際需求。

具有行業(yè)通用性

對于MES系統(tǒng)的選擇，企業(yè)首先需要考慮行業(yè)通用性強(qiáng)的MES系統(tǒng)。因?yàn)槊總€(gè)行業(yè)都有個(gè)性化、差異化的特性，因此只有選擇行業(yè)性通用性強(qiáng)的MES系統(tǒng)解決方案，才能在滿足自己個(gè)性化需求的同時(shí)，達(dá)到以低成本、高成功率建設(shè)信息化項(xiàng)目的目的。MES系統(tǒng)作為平臺級的產(chǎn)品，在電子裝配、五金注塑、汽車行業(yè)、半導(dǎo)體、光伏光通信、家具等多行業(yè)內(nèi)都有成功MES系統(tǒng)應(yīng)用案例，具有較強(qiáng)的行業(yè)通用性。

簡單易用，快速部署

對于一個(gè)企業(yè)來說，一套簡單易用的MES系統(tǒng)也是一個(gè)比較好的選擇，MES系統(tǒng)采用可視化設(shè)計(jì)，可以讓使用者輕松掌握；同時(shí)我們采用敏捷實(shí)施方法，*的縮短了MES系統(tǒng)的實(shí)施。

總之，企業(yè)用戶選型必須堅(jiān)持以上四點(diǎn)為考核重點(diǎn)，可兼顧，次要關(guān)注。因?yàn)榉彩露加卸龋?MES 選型不是選美，不是做秀，過分追求產(chǎn)品功能，追求每項(xiàng)都*，挑剔無度，只能適得其反，挑了芝麻丟了西瓜。

那企業(yè)工廠實(shí)施MES系統(tǒng)可以帶來哪些效益？MES系統(tǒng)效益分為有形效益和無形效益，二者皆是在MES系統(tǒng)實(shí)施作用發(fā)揮后體現(xiàn)出來，MES系統(tǒng)有形效益可量化，而無形效益體現(xiàn)的價(jià)值很難量化，這也是企業(yè)積極部署MES系統(tǒng)的原因所在。

MES系統(tǒng)的實(shí)施能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，實(shí)現(xiàn)對每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過與倉儲管理系統(tǒng)，設(shè)備管理系統(tǒng)等其他系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，增強(qiáng)了企業(yè)各部門之間的信息連通，提供了工作效率。

專家解讀:MES系統(tǒng)實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益

MES系統(tǒng)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了信息化管理，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理，同時(shí)給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，MES系統(tǒng)可以有效地縮短制造周期，減少了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集時(shí)間，減少或消除生產(chǎn)作業(yè)中的文書工作，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，有效的降低了次品率。

MES系統(tǒng)有形效益

消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤。
確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順物料流程，減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間。
正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。
以條形碼追蹤產(chǎn)品序號，收集完整資料，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。
及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問題，追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場管理人員生產(chǎn)力。
上層人員對于現(xiàn)場的控制、溝通更容易，對于即將發(fā)生的問題和未來加工的作業(yè)監(jiān)控更易。
對于特定的操作更容易追蹤其不良品的產(chǎn)生。
提高現(xiàn)場發(fā)生事件的可見度。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集可以使規(guī)劃和排程有更佳效果。

MES系統(tǒng)主要以數(shù)據(jù)服務(wù)著眼點(diǎn)，將信息化的神經(jīng)元延伸到了生產(chǎn)制造業(yè)的每一個(gè)末梢，使更多的生產(chǎn)管理信息統(tǒng)一到一個(gè)安全平臺上邊，并能為客戶服務(wù)部門提供查詢追溯報(bào)告服務(wù)，并且消除了客戶服務(wù)中常見的內(nèi)耗以及低效。

MES系統(tǒng)無形效益

提高企業(yè)品質(zhì)形象以獲取客戶信心。
能正確快速制定生產(chǎn)決策。
公司競爭力的提升。

MES系統(tǒng)較高的開放性和集成性，開發(fā)人員通過對各個(gè)接口的設(shè)置能夠與企業(yè)原有的管理系統(tǒng)(如：ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)等)進(jìn)行對接，將原本分布于企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)孤立的信息有機(jī)的連在一起，減小企業(yè)運(yùn)營成本，增強(qiáng)了系統(tǒng)間的溝通交流，使企業(yè)信息化實(shí)現(xiàn)全局統(tǒng)籌。

當(dāng)然MES系統(tǒng)的效益是為了企業(yè)的生產(chǎn)大化，在此基礎(chǔ)上，MES系統(tǒng)提升企業(yè)的制造執(zhí)行能力和交付能力，使企業(yè)的制造生化精益化。對于生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)的透明管理，管理人員可以有效的實(shí)現(xiàn)追根溯源，減少不良品的輸出。同時(shí)生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析，給企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)控提供一定的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)的需要作出合理的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的大化生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本和時(shí)間成本。

原文來源于杭州匠興科技