偶合器的使用和保養(yǎng) 1.充液順序 A 擰下注油塞； B 用GF1W0.63/0.2的過濾網(wǎng)過濾按量注入偶合 C 擰上注油塞后試車，檢驗充液量是否合適，若不合適適當(dāng)增減； D 充液試車后，擰下注油塞，慢慢轉(zhuǎn)動偶合器直到剛剛從油孔溢出為止，測出此注 油孔離地基高度，或測出此時注油賽對垂直中心線偏離的角度（可用偶合器周邊的 螺栓數(shù)計算）并打上標(biāo)記，作為以后檢查液位的基準(zhǔn)。 E 后擰上注油塞，即可開車。 2.充液量檢查：偶合器工作一段時間或易熔塞溶化噴液后，需檢查工作液是否減少， 檢查方法： A 擰下注油塞； B 緩慢轉(zhuǎn)動偶合器至原來高度或角度或標(biāo)記，若無液溢出，則說明液量不夠應(yīng)補充 到剛剛溢出為止； C 擰上注油塞； E 垂直安裝偶合器充液量檢查；用特制油位計檢查； 使用中注意事項 1) 不得急劇頻繁的正反轉(zhuǎn)。從理論上講偶合器是可以正反轉(zhuǎn)的，但急劇的正反轉(zhuǎn) ，則因慣性太大而損壞偶合器的聯(lián)接部件，故應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免急劇頻繁 的正反轉(zhuǎn)，尤其在塔式吊車和橋式吊車的主機上使用偶合器要特別注意這一點。 2) 偶合器輸出軸的轉(zhuǎn)向與電機軸轉(zhuǎn)向相同，在*試車時應(yīng)檢查電機轉(zhuǎn)向是否符 合要求。 3）當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)速時，從動機必須開始運轉(zhuǎn)，若從動機不動，必須馬上停機 ，檢查負(fù)載是否過大而產(chǎn)生制動現(xiàn)象。 4）連續(xù)運轉(zhuǎn)時，偶合器工作溫度不得超過90℃。 5）定期（每隔3000小時）應(yīng)檢查工作油的品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)立即更換。 6）定期檢查電機軸與工作機軸的位置精度并隨時校正。 7）定期檢查電機、工作機安裝基礎(chǔ)，以避免因基礎(chǔ)剛性差產(chǎn)生振動及偶合器而引 起早期損壞。 8）定期檢查彈性連軸節(jié)的彈性塊或彈性盤磨損情況，并定期更換。 9）不允許隨意拆解偶合器殼體，以免破壞密封和裝配精度以及平衡精度，導(dǎo)致意 外事故發(fā)生。 10）不允許將耦合器油介質(zhì)改為水介質(zhì)。 11）不允許隨意充液，更不允許充滿，應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定充液。在具有軸承腔的 偶合器中，出廠時已在軸承腔中填滿潤滑脂（俗稱甘油）當(dāng)偶合器運轉(zhuǎn)過程中，由 于軸承的發(fā)熱使?jié)櫥兿B出，這并不是偶合器工作介質(zhì)的滲漏，應(yīng)注意區(qū)別。 12）為有助于自冷式液力偶合器的散熱，應(yīng)使液力偶合器處于通風(fēng)良好的場所以助 冷卻。 13）為防止意外，偶合器應(yīng)安裝可靠的防護罩。

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