傳動方式 |
內(nèi)傳動式 |
凍結(jié)時間 |
15——30min |
功率 |
19kw |
耗冷量 |
36kw |
類型 |
隧道速凍機(jī) |
適用范圍 |
茶餐廳設(shè)備,蛋糕房設(shè)備,咖啡店設(shè)備,面包房設(shè)備,飲品店設(shè)備,西餐店設(shè)備,中餐店設(shè)備,酒廠設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,其他 |
送風(fēng)方式 |
水平送風(fēng) |
外形尺寸 |
13800*3200*2200mm |
制冷范圍 |
-40℃——-60℃ |
新鮮玉米棒單體速凍機(jī)
實現(xiàn)15分鐘快速凍結(jié),凍結(jié)物料不黏連,新鮮鎖色,不變形,營養(yǎng)不流失,口感更好。凍結(jié)時間短,可快速投入下一道生產(chǎn)工序,節(jié)省人工,實現(xiàn)企業(yè)自動化。
新鮮玉米棒單體速凍機(jī)的優(yōu)點:
1.避免在細(xì)胞之間生成大的結(jié)晶體2.減少細(xì)胞內(nèi)水分外析,解凍時汁液流失少3.細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)、食品組織,膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短,濃縮的危害性下降到低程度4將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下,有利地抵制微生物地增長及其生化反應(yīng)5食品在冷庫中停留時間短,有利于提高制冷設(shè)備地利用率和持續(xù)性生產(chǎn)效率
新鮮玉米棒單體速凍機(jī)工作特點:
1.凍結(jié)效率高,凍結(jié)產(chǎn)品種類多
2.實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3.采用機(jī)械風(fēng)冷裝置,專業(yè)隧道式速凍機(jī)工作原理,能耗低。
4.采用高壓風(fēng)機(jī)、網(wǎng)帶采用變頻調(diào)節(jié)和時間指示器實現(xiàn)準(zhǔn)確加工。
5.采用連續(xù)清洗、干燥裝置,清潔衛(wèi)生。
6.在-32℃溫度下實現(xiàn)快速冷凍。
7.凍結(jié)產(chǎn)品種類繁多,除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結(jié)外,在不增添設(shè)施和改變裝置的情況下,還可以適用于海產(chǎn)品,如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結(jié)。
8.沖霜間隔時間長,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
隧道式速凍機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單的速凍機(jī),按使用的輸送帶形式的不同可分為網(wǎng)帶式和板帶式。
網(wǎng)帶式速凍隧道使用的網(wǎng)帶分為不銹鋼絲網(wǎng)和塑鋼網(wǎng)兩種,網(wǎng)帶式速凍機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,使用壽命長。網(wǎng)帶上下都能通風(fēng),凍結(jié)速度快。增加打帶裝置,改變吹風(fēng)方式,容易實現(xiàn)流態(tài)化。
速凍隧道式單體速凍裝置使用于水產(chǎn)品(蝦、魚片、魷魚、扇貝)及各種冷凍食品(水餃、湯團(tuán)等)的速凍加工,全鋁合金蒸發(fā)器換熱效率高,降溫速凍快,蒸發(fā)器沿鋼板帶運(yùn)行方向排列,迎風(fēng)面積大,因而不易結(jié)霜,可長時間連續(xù)生產(chǎn),庫體內(nèi)外支架均采用不銹鋼制造,水沖霜系列,清潔衛(wèi)生。
該系列速凍裝置是實現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結(jié)的設(shè)備,凍品在不銹鋼輸送網(wǎng)帶上移動,隨著氣流速度的增加,食品層開始松動;當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到一定數(shù)值時,食品顆粒不再保持靜止?fàn)顟B(tài),部分顆粒懸浮向上,造成床層膨脹,空隙率增大,即形成流化床;在此流化床上受由下而上的強(qiáng)冷風(fēng)吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品,凍品各面均受到冷風(fēng)繞流,來實現(xiàn)凍品的快速凍結(jié),形成單體,使被凍的凍品迅速通過冷卻,表層凍結(jié),深層凍結(jié)三個階段,從而獲速凍食品。