出口壓力 |
中壓 |
工作電壓 |
380v |
功率 |
140kw |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
類型 |
其他 |
燃料耗量 |
電加熱 |
燃燒方式 |
沸騰爐 |
外形尺寸 |
1450*800*1900m |
循環(huán)方式 |
自然循環(huán)鍋爐 |
用途 |
產(chǎn)生蒸汽 |
有效水容積 |
29LL |
蒸汽產(chǎn)量 |
200公斤 |
重量 |
1000kg |
最高溫度 |
171℃ |
免檢新型鍋爐電加熱蒸汽發(fā)生器
配件全,鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。
免檢新型鍋爐電加熱蒸汽發(fā)生器
免檢新型鍋爐電加熱蒸汽發(fā)生器
蒸汽發(fā)生器的工作原理
蒸汽發(fā)生器在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。
分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往蒸汽機(jī)過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機(jī)。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
蒸汽發(fā)生器主要由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽與加熱系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。它的基本工作原理是∶通過一套自動(dòng)控制裝置,確保運(yùn)行過程中液體控制器或高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)間;由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當(dāng)處于低水位(機(jī)械式)、中水位(電子式)時(shí),水泵自動(dòng)補(bǔ)水,到高水位時(shí),水泵停止補(bǔ)水;與此同時(shí),爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱,*產(chǎn)生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值,整個(gè)過程均可通過指示燈自動(dòng)顯示。
蒸汽發(fā)生器的主要功能是儲(chǔ)水,進(jìn)行汽水分離,在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機(jī)通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽,會(huì)影響設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。鍋爐出口的蒸汽一般都有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百頁(yè)窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高,蒸汽分離裝置趨向于簡(jiǎn)化和定型化。排污裝置(包括連續(xù)排污和定期排污)能在鍋爐運(yùn)行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、閥門等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。