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山東春澤機(jī)械科技有限公司

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肉制品碳鋼滅菌罐殺菌鍋

參   考   價(jià): 46000

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)800*1500L

品       牌春澤

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

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更新時(shí)間:2023-03-09 10:57:26瀏覽次數(shù):988次

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材質(zhì) 全不銹鋼 工作壓力 0.33Mpa
功率 50kw 罐體結(jié)構(gòu) 上下罐殺菌鍋
控制方式 電腦自控型 內(nèi)徑 1500mm
盤子數(shù)量 6個(gè) 殺菌方式 蒸汽殺菌鍋
殺菌溫度 147℃ 重量 100kg
肉制品碳鋼滅菌罐殺菌鍋 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。

肉制品碳鋼滅菌罐殺菌鍋


殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬?duì)食品罐頭進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上,把需要?dú)⒕氖称饭揞^放入殺菌鍋內(nèi),通過一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用,可消滅食品物中的微生物,破壞生物酶并對(duì)耐熱孢子的活力起到滅殺作用,達(dá)到商業(yè)無菌,從而大大延長罐頭的貨架期,使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞。  殺菌后,在冷卻過程中須利用壓縮空氣對(duì)罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。  我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好,生產(chǎn)力高,溫度顯示自動(dòng)控制,調(diào)節(jié)范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。 1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好,熱分布均一  2、升溫快  3、間接加熱和冷卻,阻止二次污染  4、準(zhǔn)確的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌  5、適合各種不同的包裝物  6、整個(gè)滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制  7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制  8、測(cè)量F值的功能  9、電腦內(nèi)少可存儲(chǔ)上百個(gè)殺菌公式。

組成結(jié)構(gòu)

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。



從鍋體材質(zhì)上分有三種:

全鋼、半鋼、碳鋼等。

1、升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水,并采用進(jìn)口高效率換熱器,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。

4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),整個(gè)包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。

5、準(zhǔn)確的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制,而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

6、準(zhǔn)確的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

7、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。

8、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,以近可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。

9、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)殺菌過程中,殺菌方式有單段式和多段式,以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

10、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌

的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。

11、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進(jìn)口自動(dòng)閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃),壓力(±0.005MPa)

12、多種殺菌工藝預(yù)存,可供選擇。多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式

13、測(cè)量F值的功能

肉制品碳鋼滅菌罐殺菌鍋



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