水煤漿均質(zhì)機(jī),水煤漿高速均質(zhì)機(jī),水煤漿高剪切均質(zhì)機(jī),水煤漿均質(zhì)混合機(jī),水煤漿濕法研磨設(shè)備
一、水煤漿概述
水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。尤其是近幾年來，采用廢物資源化的技術(shù)路線后，研制成功的環(huán)保水煤漿，可以在不增加費(fèi)用的前提下，大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的基礎(chǔ)、經(jīng)濟(jì)的潔凈能源。
二、水煤漿工藝的發(fā)展
生產(chǎn)工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數(shù)下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩(wěn)定性強(qiáng)，因?yàn)樵跐穹ㄑ心ブ?，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。

1.濕法制漿：

按照磨礦濃度不同，濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝，中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。

高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機(jī)研磨，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后，即為成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。

其優(yōu)點(diǎn)：投資少，流程簡單，便于生產(chǎn)管理；在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細(xì)粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運(yùn)行時(shí)，這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達(dá)到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。

其缺點(diǎn)：單位生產(chǎn)能力一般較中濃度的低，磨礦功耗相對較高；同時(shí)．對磨礦產(chǎn)品粒度分布的調(diào)整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨機(jī)運(yùn)行參數(shù)，因?yàn)槊簼{粘度大。
一般工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機(jī)研磨，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后，即為成品水煤漿。我國及國外大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。
其優(yōu)點(diǎn)：投資少，流程簡單，便于生產(chǎn)管理；在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細(xì)粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運(yùn)行時(shí)，這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達(dá)到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。
三、均質(zhì)

均質(zhì)也稱勻漿，是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微?；?、均勻化的處理過程，這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運(yùn)用的一項(xiàng)技術(shù)。

食品加工中的均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小，從而使整個產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會看起來更加潔白。均質(zhì)主要通過均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。

均質(zhì)可以給我們帶來更高質(zhì)量高品味的食品，因而其在人們?nèi)粘Ｉ钪械牡匚灰簿驮絹碓街匾＞|(zhì)在現(xiàn)代食品加工業(yè)中的作用越來越重要。非均相液態(tài)食品的分散相物質(zhì)在連續(xù)相中的懸浮穩(wěn)定性與分散相的粒度大小及其分布均勻性密切相關(guān)，粒度越小、分布越均，其穩(wěn)定性越大。包括牛乳、飲料在內(nèi)的絕大多數(shù)的液態(tài)食品的懸浮穩(wěn)定性都可以通過均質(zhì)處理加以提高。某些食品加工過程中應(yīng)用均質(zhì)處理是為了改善感官品質(zhì)，如麥乳精；也有的是為了提高食品的營養(yǎng)吸收率，如嬰兒食品。
四、水煤漿均質(zhì)機(jī)設(shè)備性能
LD希德超高速分散機(jī)可以將水煤漿的粒徑達(dá)到更小，混合更均勻，高剪切速率，精密的定轉(zhuǎn)子，使物料的粒徑及混合均質(zhì)更加好。
設(shè)備描述：

LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應(yīng)器*優(yōu)勢（恒溫密閉超聲波反應(yīng)器）
設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì)，可以選裝各種系統(tǒng)

德國進(jìn)口高速馬達(dá)，長壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定

整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材精良，*的乳化系統(tǒng)

 無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm，27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）

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