詳細介紹
醫(yī)藥中間體研磨分散機,醫(yī)藥結晶體膠體磨,原料藥粉碎膠體磨,中間體藥物濕法粉碎機,GMP車間膠體磨
上海依肯機械設備是乳化均質(zhì)混合研磨粉碎設備制造商,其諸多產(chǎn)品因其優(yōu)異的乳化均質(zhì)效果,能長時間的穩(wěn)定運行而受到廣大廠家的好評。采用的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經(jīng)驗和技術轉化為創(chuàng)新的能力。
醫(yī)藥中間體是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品。隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展,會不斷出現(xiàn)對醫(yī)藥中間體的新的需求,如*類中間體需求量逐漸增大。但這些新產(chǎn)品還未形成較大的市場需求,當前國內(nèi)需求量比較大的醫(yī)藥中間體品種還是以氨噻肟酸、去甲氨噻肟酸及其衍生物等傳統(tǒng)系列產(chǎn)品為主。隨著技術水平的提高,對制藥設備的要求也不斷提高。
對于醫(yī)藥中間體來說,物料被細化的越*,后期的反應才會更充分,藥效也會更大程度的被釋放。醫(yī)藥中間體物料的細化,很大程度上取決于研磨分散設備的剪切力,所以如果想獲得超細的混懸液或者乳液,建議選擇高品質(zhì)的研磨分散設備。為什么要選用研磨分散機來做醫(yī)藥中間體,因為有重要的因素來決定,
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設備特點:
1)轉速14000rpm與其它廠家2900轉左右高出約4-5倍:
2)磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3)德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長使用壽命。
4)CM2000/4中試型膠體磨與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到低。
5)結構特點:分立式、臥式兩種規(guī)格。臥式直聯(lián)結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸,直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速。
我公司是采用立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
其主機部份由殼體、定子、轉子、調(diào)節(jié)機構、冷卻機構、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。使用單位可依不同物料特性,生產(chǎn)效率,不同用途,選用不同規(guī)格型號的膠體磨(錐體磨,粉碎機,研磨機),使之達到良好的效果。
上海IKN膠體磨(錐體磨,粉碎機,研磨機)與普通膠體磨的分析:
①轉速:
普通設備:目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié),若通過變頻調(diào)節(jié),他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM(這是由于設備的內(nèi)部結構及精密程度決定的)。
IKN:可以通過變頻調(diào)速,轉速可達7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受14000RPM(轉速,研磨的力度也是他們的4-5倍,這樣研磨的細度更小)。
②三級結構:
雖然都是三級結構
普通設備:溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣。
IKN:溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺。
③磨頭的結構
普通設備:斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大。
IKN: 溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒流道的體積從上往下,從大到小。
這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別,我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
④大線速度(如磨頭的相同直徑):
普通設備:大約在10-15m/s
IKN:可達到23-40m/s
⑤模塊頭:
普通設備:只有一種模塊頭。
IKN:可以選擇六種不同的模塊頭,實現(xiàn)多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊。
⑥密封形式
普通設備:單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN:雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至低,可24小時不停運轉
⑦工作腔體方式
普通設備:臥式或立式(馬達一體式),軸承部分受力較大,易于損壞,維護保養(yǎng)復雜,清洗苦難。
IKN:立式,皮帶驅(qū)動,易于維護,可有效保護馬達及齒輪箱,防止損壞符合流體流動原理,易于清洗。
⑧產(chǎn)品效果
普通設備:粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差。
IKN:間距可調(diào),可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工。
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