詳細(xì)介紹
化妝品石蠟高溫操作粉碎機(jī),石蠟高溫剪切乳化分散機(jī),石蠟固體顆粒粉碎機(jī),中式型研磨粉碎機(jī),管道式乳化分散機(jī)
設(shè)備特點
1)有冷卻和加熱系統(tǒng),使處理的物料更加靈活有效。
2)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
3)該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
4)三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種。固體烷烴的混合物。無臭無味、白色或淡黃色固體。由天然石油和人造的含蠟餾分用冷榨或溶劑脫蠟、發(fā)汗等方法制得。用于制高級脂肪酸、高級醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。
石蠟乳化的一般過程
1)首先把石蠟加熱成液態(tài);
2)將乳化劑(如OP-10,十二烷基苯磺酸鈉等,作用是降低水的表面張力)和適量消泡劑(消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均勻。
3)在高剪切分散下加入加熱成液態(tài)的石蠟;
4)繼續(xù)分散10~20min直到系統(tǒng)穩(wěn)定,呈低粘度狀態(tài)。 加入過程中分有一個相的翻轉(zhuǎn),即粘度先增加,后降低。完成相的翻轉(zhuǎn)即乳化成功。
注:石蠟要先加入使其變成能流動的液態(tài),上海IKN的高剪切乳化機(jī),帶有夾套可以通熱水或者蒸汽對石蠟提供不間斷的熱源,使石蠟更好的完成乳化。
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該機(jī)型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì),精工制作,在保證濕法超細(xì)粉碎效果的基礎(chǔ)上,zui大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。
食品纖維類物料的濕法超細(xì)破碎與均質(zhì)
☆動物和植物組織的超細(xì)破碎及漿化加工
☆溶液中顆粒及脂肪球等超細(xì)破碎與均質(zhì)
☆ 可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解
☆ 不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散
☆納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚與超細(xì)分散
粉碎:粉碎是用機(jī)械力的方法來克服固體物料內(nèi)部凝聚力,使之破碎的單元操作。
粉碎操作的種類(按細(xì)度分)
①粗粉碎:原料粒度在40~1500mm范圍內(nèi),成品粒度若5~50mm
②中粉碎:原料粒度在10~100mm 范圍內(nèi) ,成品粒度若 5~10mm
③微粉碎:原料粒度在5~10 mm 范圍內(nèi) , 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎:原料粒度0.5~5mm范圍內(nèi),成品粒度10~25μm以下。
從設(shè)備角度分析,影響混合,乳化,均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點:
1 工作頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 工作頭的剪切速率(越大,效果越好)
3 工作頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
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