低速污泥混合液推流器QJB4/4-2500/2-42P

混合液推流器選型參考:    
混合液推流器防沉淀混合推流攪拌機(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機(jī)選型的理想流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前，首先要確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池;其次是介質(zhì)參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等;還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響，同時還應(yīng)考慮到節(jié)能因素，因?yàn)檫@將會影響到用戶今后的運(yùn)行成本。
QJB潛水推進(jìn)器所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機(jī)。

混合液推流器結(jié)構(gòu)簡介：
混合液推流器主要由設(shè)備主機(jī)、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。 
混合液推流器屬于非直流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)。  
混合液推流器主要由葉輪、潛水電機(jī)、減速裝置等三大部分組成，葉輪裝在減速裝置輸出軸上。

混合液推流器操作流程：
1.開機(jī)前的準(zhǔn)備  
1.1.啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  
1.2.檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。 
1.3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成  
1.4.若電機(jī)或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查過載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適，并進(jìn)行點(diǎn)動試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。  
1.5.若混合液推流器停止一段時間沒運(yùn)行時，在啟動前應(yīng)對電機(jī)作絕緣測試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機(jī)。 

2.開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)  
2.1.合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 
2.2.及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。  
2.3.若推流器停止一段時間沒運(yùn)行時，再啟動點(diǎn)動試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運(yùn)行一段時間后方能運(yùn)行推流器。 
2.4.做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。 

3.控制      
3.1.潛水電機(jī)控制     
----電機(jī)部分操作*于人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員;   
----三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開； 
----如果發(fā)生過熱狀況,必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；  
----攪拌機(jī)長時間停止運(yùn)行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時電機(jī)還可正常運(yùn)行.如果小于2MΩ,則不能強(qiáng)行啟動攪拌機(jī)，這時應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,后檢查繞組。 
3.2. 密封控制     漏水檢測探頭是檢測油室中進(jìn)水狀況，水漏進(jìn)油腔達(dá)到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發(fā)生變化，控制柜會據(jù)此發(fā)出信號。盡管這樣，攪拌機(jī)還可以短時間運(yùn)行。為避免攪拌機(jī)受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機(jī)械密封。 

4.關(guān)機(jī)  為了設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:  
4.1確認(rèn)攪拌機(jī)所處的工作位置;  
4.2按控制柜上的停止開關(guān); 
4.3讓攪拌機(jī)*停止運(yùn)行;  
4.4在攪拌機(jī)提升過程中，絕不允許啟動。 
4.5記錄開、停機(jī)時間。

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