詳細(xì)介紹
耐用 低溫 口服液 濃配液罐 價(jià)格
1)公稱(chēng)容積:50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤(pán)管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料:填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體:采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。
7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8)液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等(供選)。
9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10)設(shè)備附件配置:快開(kāi)式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤(pán)指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選取(可增減)。
11)設(shè)備材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
公稱(chēng)容積 | 50 | 100 | 300 | 400 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
筒徑(mm) | Φ600 | Φ700 | Φ700 | Φ800 | Φ900 | Φ1100 | Φ1500 | Φ1800 | Φ2000 |
筒高(mm) | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
傳熱面積(m2) | 0.45 | 0.58 | 1.42 | 1.82 | 2.9 | 3.9 | 4.9 | 5.9 | 6.9 |
蒸汽或電熱功率(kw) | 6 | 9 | 18 | 24 | 36 | 48 | 72 | 100 | 1500 |
導(dǎo)熱油量(L) | 10 | 13 | 15 | 16 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
工作壓力 | ≤0.09Mpa(可根據(jù)客戶(hù)使用情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)) | ||||||||
攪拌速度 | 0-3000 r/min(可根據(jù)客戶(hù)使用情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)) | ||||||||
攪拌功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 11.1 | 18.5 | 30.0 |
配液罐概述
1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一、三十二條要求,并按《鋼制壓力容器》(GB150-1998)、《鋼制焊接常壓容器》(JB/T4735-1997)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇,還可以根據(jù)用戶(hù)實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3、采用夾層結(jié)構(gòu),具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封。耐磨耐壓。減速機(jī)選用進(jìn)口.轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來(lái)調(diào)速。
5、接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式,材料為進(jìn)口316l或304,內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0.28μm,外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu),確保藥液不殘留。
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套,外盤(pán)管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
配液罐配置明細(xì)
減速裝置:產(chǎn)外進(jìn)口供選擇
無(wú)菌空氣過(guò)濾器:濾除≥0.01μm細(xì)菌
防漏裝置:達(dá)到100%
液位計(jì)接口:靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測(cè)位供選擇
溫度計(jì)接口:數(shù)顯溫度傳感器、量卡、卡箍式溫度計(jì)
清洗球接口:o.2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn)
藥液進(jìn)出口:快裝式人孔
隨機(jī)附送所有GMP驗(yàn)證資料(含材質(zhì)報(bào)告、外購(gòu)件合格證、驗(yàn)證表格等)。
一、稀配罐(濃配罐)分類(lèi)
1、按結(jié)構(gòu)形式分為:上開(kāi)蓋下斜底、上開(kāi)蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、按容積大小分為:100-10000L等規(guī)格,也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
二、稀配罐(濃配罐)結(jié)構(gòu)
稀配罐(濃配罐)缸體、缸蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料口均由進(jìn)口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行,缸體內(nèi)拋光,內(nèi)有攪拌槳,起攪拌作用。
筒體材質(zhì):
(a) 內(nèi)膽不銹鋼(SUS304/SUS316L
(b) 內(nèi)外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)
公司案例
項(xiàng)目名稱(chēng):淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米,建筑面積2800平方米的工業(yè)園,是一家專(zhuān)業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè),同時(shí)也是一家專(zhuān)業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨,全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品主要經(jīng)銷(xiāo)在北京美廉美、物美、天客隆、家樂(lè)福、樂(lè)天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū),年銷(xiāo)售額達(dá)5000萬(wàn)元以上。
臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體,在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板,該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層,保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī),并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器,不會(huì)因過(guò)載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠,冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。
1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項(xiàng):
要保證法蘭水平或垂直,偏差不超過(guò)法蘭外徑的1%,且不大于3mm;
安裝法蘭前應(yīng)將密封墊適當(dāng)固定,防止安裝過(guò)程中密封墊滑落;
安裝法蘭用的螺栓應(yīng)統(tǒng)一方向,對(duì)于壓力容器,安應(yīng)按照規(guī)范或廠家*的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇,不得隨意降低要求;
在緊固螺栓時(shí)應(yīng)采用對(duì)角預(yù)緊,防止法蘭安裝不平衡,造成泄露。
2、快裝接頭的安裝注意事項(xiàng):
應(yīng)使用同等規(guī)格的快裝接頭進(jìn)行連接,不應(yīng)采用不同公稱(chēng)直徑的接頭進(jìn)行連接,如必須連接不同管徑的接頭,應(yīng)采用偏心異徑快裝接頭進(jìn)行連接,以避免管道中的突變和死角;
安裝快裝接頭時(shí),應(yīng)保證密封墊安裝穩(wěn)妥,特別是水平安裝時(shí),應(yīng)有防止密封墊滑落的措施,安裝過(guò)程中要保證兩個(gè)快裝接頭對(duì)齊不錯(cuò)位,必要時(shí),可使用工具將卡箍旋緊。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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底裝式高剪切均質(zhì)頭或管線(xiàn)式乳化頭,加速物料的溶解及乳化,力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料(乳化細(xì)度達(dá)1μm),節(jié)約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期。,框式刮壁攪拌槳采用了變頻器調(diào)速,可根據(jù)客戶(hù)的要求生產(chǎn)不同工藝的高品質(zhì)產(chǎn)品,無(wú)攪拌死角,不粘鍋。在溫度低,稠度高時(shí)減少氣泡形成。攪拌的速度可按需求而隨意設(shè)定。,配制過(guò)濾系統(tǒng)及灌封系統(tǒng)是藥品生產(chǎn)配制工序的關(guān)鍵設(shè)備,其作用在于將藥品的主藥和輔料經(jīng)攪拌混合均勻。為了避免由于清潔不凈造成不同產(chǎn)品之間、批與批之間藥液的污染,有必要對(duì)稀配罐、濃配罐、配液罐的清潔進(jìn)行驗(yàn)證。