羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常保養(yǎng)
型號：OSR125B
口徑：DN125B
流量：7.50-17.57m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：4-22kw；
轉(zhuǎn)速：970-1830r/min；

、羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用要求
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得超過40°C。
2、介質(zhì)中顆粒物的含量不得超過100mg/m3，顆粒的大尺寸不得超過小工作間隙的一半。
3、運(yùn)行中的軸承溫度不得高于95°C，潤滑油不得高于65°C。
4、工作壓力不得高于的增壓范圍或說明書性能表中的升壓范圍。
5、風(fēng)機(jī)葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整，重新組裝時(shí)應(yīng)確保間隙。 （間隙過大，影響性能。間隙過小，會因熱膨脹產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生、碰撞現(xiàn)象。）6、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能范圍
羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送物質(zhì)為凈化空氣時(shí)的吸入流量。 （當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體時(shí)，吸入流量根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)和檢修
一、日常維護(hù)
1、在操作過程中，應(yīng)特別注意：機(jī)殼內(nèi)葉輪和外殼、葉輪和墻板、葉輪和葉輪之間的壁板是否有摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查以查明何時(shí)摩擦嚴(yán)重，外殼會出現(xiàn)局部溫升過高、外觀燒壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止。
2、在日常工作中，應(yīng)注意軸承溫度、振動和運(yùn)行聲等，并經(jīng)常檢查。
3、在*運(yùn)行中，由于葉輪和機(jī)殼的銹蝕，使工作間隙增大，鼓風(fēng)機(jī)泄漏增加，機(jī)殼溫度升高，風(fēng)機(jī)流量降低。此時(shí)，應(yīng)停止測量間隙并采取糾正措施。
4、?在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停止后，必須排出冷卻水，以防止水凍結(jié)并損壞機(jī)器。
二、羅茨風(fēng)機(jī)的定期檢查
1、每日檢查
（1）檢查油位。油太多或太少都會損壞軸承。
（2）檢查主、副油和軸承部件的溫度。
（3）檢查吸入和排出壓力，確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
（4）檢查電機(jī)負(fù)荷。如果電機(jī)負(fù)荷增加，表明存在異常情況，則應(yīng)查明原因。
（5）檢查包裝密封效果。
2、三個(gè)月檢查。更換主要的主、副油箱潤滑劑并清潔空氣過濾器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支撐情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏。
4、一年檢查
（1）檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。
（2）檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查每個(gè)部件的間隙。
（3）檢查齒輪
三、羅茨風(fēng)機(jī)拆卸
拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)
（1）所有鏈接部和配合部應(yīng)當(dāng)做上標(biāo)記。
（2）注意不要有損壞部位的密封墊。
（3）取下所有墊圈后，測量厚度。