詳細(xì)介紹
自動(dòng)稱量 小型 醫(yī)藥 配液攪拌罐 價(jià)格
衛(wèi)生級(jí)配液罐產(chǎn)品概述
衛(wèi)生級(jí)配液罐從材質(zhì)來(lái)講,主要是指采用優(yōu)質(zhì)SUS316L或SUS304制作的。達(dá)到無(wú)菌,無(wú)污染,易清洗,易消毒等衛(wèi)生級(jí)要求,設(shè)備內(nèi)表面圓滑過(guò)渡。配液罐主要用于乳品、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè),在制藥方面和食乳品行業(yè)應(yīng)用多。
衛(wèi)生級(jí)配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬(wàn)向清洗球,有的還有孔板過(guò)濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。
衛(wèi)生級(jí)配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供配液過(guò)程的條件。配液結(jié)束后可以開(kāi)啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫配液的工藝過(guò)程進(jìn)行完之后,需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開(kāi)啟放料閥出料。除此之外,制藥衛(wèi)生級(jí)配液罐一般都有滅菌的功能。
二、衛(wèi)生級(jí)配液罐產(chǎn)品參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | |
電機(jī)功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | ||
JBG--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 60 |
JBG--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 60 |
JBG--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 60 |
JBG--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 60 |
JBG--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 60 |
JBG--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 60 |
JBG--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 60 |
JBG--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 20-120 |
JBG--1100 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 20-120 |
JBG--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 40 |
可以根據(jù)客戶要求定做。
自動(dòng)稱量 小型 醫(yī)藥 配液攪拌罐 價(jià)格
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。容 器按<鋼制壓力容器技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
2、規(guī)格有0.05m3 -5.0m 3不同容積供選擇,還可以根據(jù)用戶實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3、采用夾層結(jié)構(gòu),具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。
4、軸封采用衛(wèi)生級(jí)硬質(zhì)合金與碳化硅204平衡型機(jī)械密封。耐磨耐壓。減速機(jī)選用進(jìn)口,轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。 也可采用變頻器來(lái)調(diào)速。
5、接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式,材料為進(jìn)口316L或304,內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm, 外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、液位計(jì)有玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感器式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)可供選擇。
7、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu),保證藥液不殘留。
8、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套,外盤(pán)管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。
注射劑的藥液配制必須嚴(yán)格按工藝處方及工藝流程而定,除提供典型工藝流程及工藝設(shè)備配置外,我公司可根據(jù)用戶要求進(jìn)行配液系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
1、配液罐閥門(mén)的安裝注意事項(xiàng):
在安裝閥門(mén)前應(yīng)確保管道內(nèi)無(wú)顆粒狀雜質(zhì),防止閥門(mén)安裝好后雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén),導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán);
檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況,閥桿及閥體應(yīng)開(kāi)關(guān)自如,如有必要可對(duì)閥門(mén)單獨(dú)做密封性及強(qiáng)度壓力試驗(yàn),試驗(yàn)合格后按照法蘭或快裝或螺紋的安裝注意事項(xiàng)安裝閥門(mén);
水平安裝的隔膜閥應(yīng)按照傾斜30~45度的方法進(jìn)行安裝;需特別注意的是設(shè)備上使用的安全閥應(yīng)按照設(shè)備的使用壓力進(jìn)行壓力調(diào)定,并使用鉛封固定,調(diào)定的原則是高于使用壓力,低于設(shè)計(jì)壓力。
2、配液罐各儀表的安裝注意事項(xiàng):
根據(jù)用戶需要配液罐一般可能配備壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等儀表,此類儀表多為易碎品,在安裝過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁野蠻安裝或拆卸、碰撞,因碰撞等不良原因造成儀表顯示不準(zhǔn)確及其導(dǎo)致的后果,我司概不負(fù)責(zé)。
3、夾套管口安裝的注意事項(xiàng):
配液罐夾套一般用作設(shè)備的換熱,即加熱、保溫或冷卻、冷藏,所通入的介質(zhì)一般分液相和氣相兩種。當(dāng)夾套內(nèi)通入的介質(zhì)為液相(如熱水、冷卻水、冷凍水等)時(shí),管口的接法一般為下進(jìn)上出,當(dāng)夾套內(nèi)通入的介質(zhì)為氣相(如蒸汽)時(shí),管口的接法一般為上進(jìn)下出。
公司案例
項(xiàng)目名稱:淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米,建筑面積2800平方米的工業(yè)園,是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè),同時(shí)也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨,全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂(lè)福、樂(lè)天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū),年銷售額達(dá)5000萬(wàn)元以上。
臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體,在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板,該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、強(qiáng)度高、吸水率低的保溫層,保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī),并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器,不會(huì)因過(guò)載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠,冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。
磁力攪拌罐廣泛應(yīng)用于:生物制藥/醫(yī)學(xué)科研/化學(xué)反應(yīng)/食品配料等領(lǐng)域.在傳統(tǒng)攪拌及高速攪拌中,很多問(wèn)題都出現(xiàn)在機(jī)械密封磨損或長(zhǎng)時(shí)間使用熱損壞,導(dǎo)致物料泄漏,這是一個(gè)頭痛問(wèn)題,那么在高速旋轉(zhuǎn)情況下,磁力攪拌器用焊接隔離套靜態(tài)死封密取代動(dòng)態(tài)機(jī)械密封,完*動(dòng)態(tài)機(jī)械密封泄漏問(wèn)題,大家都知道磁懸浮列車(chē)吧,它之所以快,是因?yàn)樗皇苣Σ恋挠绊懀?靠電力控制,同樣磁力攪拌也一樣,不受磨擦怎么來(lái)泄漏。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。,對(duì)有加熱功能的配液罐外邊設(shè)計(jì)保溫層有利于節(jié)能,防止熱量散失,有利于溫度的控制,同時(shí)也能防止夾套的高溫而造成燙傷等安全事故。,自動(dòng)配液罐系統(tǒng)采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)加工控閥門(mén)及檢測(cè)溫度、料位、壓力、PH等控制參數(shù),進(jìn)行全自動(dòng)液體配制過(guò)程。