詳細(xì)介紹
制直筒型濃縮超聲波10000L提取罐
產(chǎn)品介紹:
多功能提取濃縮機組為我司在該領(lǐng)域潛心研究反復(fù)設(shè)計改造而終成型的產(chǎn)品,該產(chǎn)品適用于醫(yī)保健、植物、生物制、色素、食品飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝,符合GMP醫(yī)標(biāo)準(zhǔn),主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
多功能提取濃縮回收機組適用于中草和天然產(chǎn)物的提取濃縮(水和有機溶劑)和揮發(fā)性芳香油的回收,濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設(shè)備一般組成含提取罐,回冷凝器,回冷卻器,芳香油收集器,提取罐過濾器,列管式加熱器,蒸發(fā)器,回收冷凝器,回收冷卻器,收集罐,不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等,主要規(guī)格有10L,20L,30L,50L,100L,200L,500L等。
應(yīng)用于各種中草提取與濃縮,設(shè)備連續(xù)運行,采用濃縮器二次蒸汽對提取罐內(nèi)物料循環(huán)加熱方式,整個過程只需加一次溶劑,機比單一的提取,單一的濃縮節(jié)省能源,中提取濃縮設(shè)備可以通過根據(jù)閥門的切換,可以常壓提取常壓濃縮,常壓提取負(fù)壓濃縮,負(fù)壓提取負(fù)壓濃縮,提取罐適合揮發(fā)油回收及有機溶劑酒精回收,中提取濃縮設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼S30408/S31603制作,經(jīng)久耐用,防腐防蝕,是制食品行業(yè)的選擇。
制直筒型濃縮超聲波10000L提取罐
特點:
1. 本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。
2. 本設(shè)備配備:真空泵、液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱,設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。
3. 設(shè)備功能齊全,適用于水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
4. 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計*、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。
5. 可以實現(xiàn)回提取工藝,減少提取濃縮時間,節(jié)省溶媒。
6. *的油水分離器設(shè)計,集真空轉(zhuǎn)換功能于一體,使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì),便于觀察。
設(shè)備主要功能:
1、常壓提取、常壓濃縮,可根據(jù)用戶實際要求增減設(shè)備中間儲罐,無需真空泵,連接循環(huán)水泵即可,但必須人工收集集液罐里面的液,人工收集后再次倒入提取罐中再進(jìn)行提取或濃縮。
2、負(fù)壓提取、負(fù)壓濃縮,可實現(xiàn)負(fù)壓回提取,只此一套設(shè)備就可實現(xiàn)自動化提取濃縮工藝,相當(dāng)于一個*的提取車間,大大節(jié)省了勞動力及能源。
制直筒型濃縮超聲波10000L提取罐
公司案例
項目名稱:海南澳普利生物制有限公司滲漉罐項目
項目簡介:海南澳普利生物制有限公司是一家通過家食品品監(jiān)督管理局GSP認(rèn)證的現(xiàn)代生物醫(yī)企業(yè)。公司設(shè)有檢驗醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開發(fā)部等部門。近年來,澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點實驗室、海南醫(yī)學(xué)院、家中工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個合作經(jīng)營和產(chǎn)品開發(fā)項目。依托合作方大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力,華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術(shù)、適應(yīng)中市場需求、競爭力優(yōu)勢的產(chǎn)品。
滲漉罐適用于中、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作,除乳香、松香、蘆薈等非組織材因遇溶劑軟化成團,會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過材,而不宜用滲漉外,其它材都可用此法浸取。
整套設(shè)備括:
1. 多功能提取罐自動進(jìn)出料,操作平臺,蒸發(fā)發(fā)生鍋爐,冷卻回收系統(tǒng),精油純露分離收系統(tǒng),。
2. 提取罐為正錐型,直筒型,磨菇型,倒錐型,四耳懸掛式支座,上封頭配有衛(wèi)生級快開投料口,配有二次蒸汽出口及多只各種用途的功能管口,底部為氣動快開出渣門,配有自動排料氣缸,并帶安全聯(lián)鎖裝置。
3.提取罐全容積0.5T-10T,罐內(nèi)常壓,夾套設(shè)計壓力為0.3MPa,夾套設(shè)計溫度為143℃, 氣缸工作壓力為0.7MPa。
4.提取罐材質(zhì)為304,采用夾套蒸汽加熱形式,夾套內(nèi)置加圈, 列管冷凝器、冷卻器,外部不銹鋼全焊接,采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫,保溫層厚度50mm;
5.容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理,符合GMP認(rèn)證要求。
產(chǎn)品組成:
1、提取及固液分離裝置
2、濃縮、純化與溶媒回收系統(tǒng)
3、干燥系統(tǒng)
4、CIP與SIP系統(tǒng)
5、自控與PLC系統(tǒng)
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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這樣推動液從底部向上與材充分磨擦洗脫,保持了高濃度差,加快了提取速度,縮短了提取時間,提高了效率,并使罐材松散便于后道工序出渣,使用特別方便。,加熱方法有直接用火、蒸汽夾層、蒸汽蛇管。但是含有黏質(zhì)、膠質(zhì)或淀粉質(zhì)太多的材不適宜采用本法。采用蒸汽加熱或夾層鍋加熱可以控制進(jìn)氣的溫度和時間,比直火加熱蒸出的揮發(fā)油品質(zhì)要好。