詳細(xì)介紹
錐形 中藥 醇沉罐 廠家
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
醇沉罐全部采用不銹鋼制作,配有高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),夾套中可通低溫冷卻水,傳動(dòng)部位之前裝有旋轉(zhuǎn)出液裝置,可將出液口調(diào)到不同高度的液面,方便上清液的排出,采用機(jī)械密封,防爆電機(jī)確保生產(chǎn)過程安全,整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
錐形 中藥 醇沉罐 廠家
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
醇沉罐是由橢圓封頭、筒體、冷卻夾套、折錐封頭、內(nèi)裝雙槳葉攪拌和浮球出液器、出渣裝置、減速機(jī)、防爆電機(jī)等組成。筒體夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水,使料液間接冷卻,控制醇沉液沉淀所需的溫度。罐頂上裝有燈鏡和視鏡,可觀察罐內(nèi)料液出料情況。出液管路上裝有管路視鏡,可觀察出液的狀況以便更好地操作。
與其它的醇沉設(shè)備相比,本設(shè)備在結(jié)構(gòu)上有三個(gè)*之處:⑴內(nèi)裝自動(dòng)出液浮球可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,使出液過程自動(dòng)完成。⑵通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出。⑶錐型底部裝有切線蒸汽管道,通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化,有利沉淀物排出。
產(chǎn)品特點(diǎn):
醇沉罐設(shè)備,一般采用封頭焊接密封,頂部開設(shè)人孔等相應(yīng)工藝管口,錐形底部便于出料,內(nèi)膽筒體附有夾層,罐內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成。設(shè)備配有CIP高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),夾層中可通低溫冷卻水,攪拌傳動(dòng)部位采用機(jī)械密封、防爆電機(jī)以確保生產(chǎn)安全。罐體材料選用304或316L不銹鋼制作,并進(jìn)行內(nèi)鏡面拋光至Ra0.45μm、外表面亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥,各放液閥,打開進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進(jìn)藥液口,將濃縮膏倒入醇沉罐中,然后開啟攪拌,打開酒精泵,使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀,待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí),打開視鏡燈,觀察液面,從上往下依次,取出上清液過濾,吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后,打開進(jìn)水閥,向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許,開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后,開啟底部排污閥,排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后,關(guān)閉排污閥。
維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年,大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換,大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查,損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。
注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
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地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
打開加熱器、蒸發(fā)器、保溫完成出廠保溫外層用不銹鋼磨砂板設(shè)備在車間安裝布局更美觀大方醇沉罐設(shè)備與液料接觸部位均采用(SUS)不銹鋼制成*達(dá)到(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求。,醇沉罐由橢圓封頭、筒體、冷卻夾套、折錐封頭、內(nèi)裝雙槳葉攪拌和浮球出液器、出渣裝置、減速機(jī)、防爆電機(jī)等組成。