詳細(xì)介紹
醫(yī)藥 直筒型 多功能 微波輔助 提取罐
公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)醫(yī)藥、直筒型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備,衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件(IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn))等系列產(chǎn)品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有一的制造加工能力,設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu),質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,客戶*”的宗旨,為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保按時交付,努力擴(kuò)展市場,提高客戶的滿意度,以期達(dá)到和超越客戶的希望。
公司案例
項目名稱:句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項目
項目簡介:新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機(jī)硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機(jī)硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
醫(yī)藥 直筒型 多功能 微波輔助 提取罐
設(shè)備結(jié)構(gòu)特性:
1.傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。
2.出渣門上設(shè)有底部加熱,使藥材提取更加*。
3. 改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動態(tài)提取系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點
1、提取罐成套設(shè)備由:1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
2、提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動操作臺等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
3、內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點。
提取設(shè)備工作原理
1、水提:水和中藥按 比例加入罐內(nèi),打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
2、醇提:先將藥物和乙醇按 比例加入罐內(nèi),必須罐內(nèi)密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持 液位差使之分離。
產(chǎn)品特點:
一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。
七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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采取水蒸汽法,此時將藥浸濕并浸沒于水中,對提取罐加熱,使液面保持微沸,大約料液溫度為96~100℃左右,蒸汽進(jìn)入冷凝器1被冷凝,冷凝液進(jìn)入油水分離器,進(jìn)行油水分離。,內(nèi)置加熱源,無需外部加熱,對罐身和罐底同時加熱,溫度均勻;低液位保護(hù)功能, 對加熱器進(jìn)行保護(hù);可以實現(xiàn)提取溫度和加熱溫度的控制及顯示。