茶葉 直筒型 濃縮 不銹鋼 提取罐

公司介紹

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湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)茶葉、直筒型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有一的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

提取罐具有效率高、操作方便等優(yōu)點，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標準，適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機溶煤回收等多種工藝操作。
 

產(chǎn)品介紹

茶葉 直筒型 濃縮 不銹鋼 提取罐
產(chǎn)品介紹

茶葉是湖北億德利輕工科技有限公司的主營產(chǎn)品，公司每年投入大量的人力、物力、財力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上，力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。

一、應用概述：
本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標準。

二、設備特點：
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝程，均能適用，做到一罐多用設備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球，測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP 標準。設備內(nèi)筒體材質(zhì)為進口SUS304 ，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。

三、主要結(jié)構與配置說明

通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度?？煞譃閮煞N情況：一是根據(jù)程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結(jié)構、造價及安裝難度和費用；二是對現(xiàn)有車間利用時要充分考慮場地空間對程及設備的適應程度。,改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。,*控制器控制，機組裝置選材優(yōu)；三層保溫，敞開式結(jié)構；罐內(nèi)設計壓力0.09Mpa，夾層內(nèi)設計壓力0.3-0.4Mpa；預留擴展槽，可以完成實驗組批量同時工作。
在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。,通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據(jù)程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結(jié)構、造價及安裝難度和費用；二是對現(xiàn)有車間利用時要充分考慮場地空間對程及設備的適應程度。,開啟調(diào)節(jié)閥門保持提取連續(xù)出液、濃縮連續(xù)進液，根據(jù)出液時間和液位罐及時進行補液。當濃縮回緩沖罐回收的溶媒可以回時，關閉自來水總進口、打開加熱器溶媒進液閥，加熱器預熱 80℃回溶媒到提取罐。,提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。
 

產(chǎn)品組成

產(chǎn)品組成

設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動度低。
2、捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止藥蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時，經(jīng)冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來，有利于出渣。

出渣出液：大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結(jié)構相應的也改變了很多，成本加大了。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動度，提高了生產(chǎn)有效工時。,中藥提取罐常見的故障主要有五種：無電加熱、外殼帶電、噪音、保險管燒斷、聲音異常。,中心濾液：鼓套加大了出液面積，便于出液，不易堵網(wǎng)。它可以隨出渣門的開啟又起掛帶料渣的掛橋作用，使出渣更加順利。降低了工人勞動度，解決了爆鍋不安全因素。
 

企業(yè)證書

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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