詳細介紹
食品 籃式 多功能 微波輔助 提取罐
公司介紹
公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產食品、籃式、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備,衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件(IDF、ISO、3A等標準)等系列產品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力,設備齊全,技術力量雄厚,生產產品性能優(yōu),質量可靠。公司本著“高標準,嚴要求,客戶*”的宗旨,為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量,確保按時交付,努力擴展市場,提高客戶的滿意度,以期達到和超越客戶的希望。
加入溶媒的同時要根據液面分別開啟底部蒸汽閥和夾套蒸汽閥進行加熱。要隨時觀察罐內溫度及蒸汽壓力防止罐內帶壓操作,提取沸騰后關閉夾套蒸汽閥門,用底部蒸汽加熱維持沸騰,一直達到工藝要求的時間。,生產過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢,出渣易搭橋需要人工輔助出渣,工人勞動強度大,占用非生產工時多。
產品介紹
食品 籃式 多功能 微波輔助 提取罐
產品介紹
食品是湖北億德利輕工科技有限公司的主營產品,公司每年投入大量的人力、物力、財力到產品的研發(fā)和生產上,力求為客戶提供安全、放心的產品。
一、應用概述:
本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP醫(yī)藥標準。
二、設備特點:
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制,回收殘渣中溶媒等工藝流程,均能適用,做到一罐多用設備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動旋轉噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP 標準。設備內筒體材質為進口SUS304 ,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
三、主要結構與配置說明
主機提取罐 | 簡述 |
結構形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇 |
夾套形式 | 采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇) |
保溫材料 | 珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果 |
保溫層筒體 | 采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用 |
攪拌裝置(選配) | 中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇) |
支腳形式 | 耳式支腳 |
隨機附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口 |
主機配套設備 | |
除沫器 | 采用隔板式,內充不銹鋼絲網衛(wèi)生易清洗 |
冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效率高 |
冷卻器 | 蛇管式冷卻器換熱效果好 |
油水分離器 | 玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇) |
雙聯(lián)過濾器 | 500L以上選用雙聯(lián)過濾器,內設不銹鋼濾網衛(wèi)生易清洗 |
衛(wèi)生泵(選配) | 歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準. |
注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實際參數(shù)以訂合同為準! | |
2.攪拌裝置為選配型,可根據工藝要求增加!其他問題請咨詢! |
夾套加熱,底部加熱,解決了微沸難于掌控的難題(用底部熱源進行微沸);靜態(tài)加熱方式,因底部有熱源解決了加熱死角的問題,使底部藥材在提取過程中提高了提取率。,出渣出液:大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同,出渣門的結構相應的也改變了很多,成本加大了。但生產過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢,降低了勞動強度,提高了生產有效工時。,骨素提取罐結構組成:提取罐由內筒體、夾套層、保溫層、支耳、出料口等組成;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。內筒體材質為優(yōu)質SUS316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 ,上漂浮的藥材(提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中)和其它的藥材提取時間不一樣提取不*。設備結構問題降低了提取效率。
按熱回流提取工藝,提取沸騰30分鐘后開始放液,打開提取罐出液閥和過濾器控制閥開始放提取罐內藥液的50%供給濃縮。同時打開出液循環(huán)閥、出液泵循環(huán)閥、提取罐溶媒進液閥啟動泵向 2#提取罐注入 50%藥液。,使用這種方法對原料要求較嚴,粉碎或切碎要均勻。此法原料與水不直接接觸,揮發(fā)油被破壞或水解的情況較少。罐外應有保溫層以避免蒸汽在藥材部分冷凝,不但減低蒸餾速度,而且在原料水分太多的情況下,也能引起芳香油成分的分散。,罐底裝有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套, 利用此加熱結構可進行小生產試驗及正常生產沸騰后的維沸。中心加熱鼓在藥液中心加熱,有效的利用了能源,加快了加熱速度。又起到支撐底部藥材的支橋作用。,這樣推動藥液從底部向上與藥材充分磨擦洗脫,保持了高濃度差,加快了提取速度,縮短了提取時間,提高了效率,并使罐藥材松散便于后道工序出渣,使用特別方便。
產品組成
產品組成
設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式??勺黛o態(tài)提取,也可根據生產工藝需要,配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體,帶夾套及保溫,上有人孔,下有氣缸控制出渣門開關,勞動強度低。
2、捕集器,主要用來消除煎煮中藥時產生的泡沫,并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器,主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、油水分離器,主要作用在提油時,經冷卻的回收液進行油分離,以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器,分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器,攪拌缸內的物料,使之提取的固體內部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來,有利于出渣。
手動將提取罐 的出渣門關閉,鎖緊。開啟投料門,先投入適量的水觀察出渣門密封,同時也預防投入藥材砸破過濾網。然后根據工藝要求定量加入材(5-10Kg/罐),根莖類藥材先加入,花草類藥材后加入,關閉投料口。,提取濃縮效率高,一次加料在密閉的設備內循環(huán)使用。原料內的有效成分可不斷提取出來,故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內的蒸汽是是二次使用,使設備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。
企業(yè)證書
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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