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zui近經(jīng)常有朋友咨詢地埋式污水處理設(shè)備能夠處理什么樣的水質(zhì),今天美亞環(huán)保就為大家詳細介紹這一問題。
醫(yī)院門診部污水處理設(shè)備工藝流程介紹
一、地埋式污水處理設(shè)備主要由五部分組成:格柵沉砂池、調(diào)節(jié)池、一體化污水處理設(shè)備、砂濾生態(tài)池、設(shè)備間。
1、格柵沉砂池:隔除來水中的大塊雜物及漂浮物,同時使來水中較大顆粒物在此沉降下來??筛鶕?jù)水質(zhì)情況選用簡易格柵或機械格柵。柵渣及沉砂定期清理,經(jīng)消毒后交市政統(tǒng)一處理。
2、調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)水量,均衡水質(zhì)。提升系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力。
3、地埋式污水處理設(shè)備:主體工藝為A/O生化工藝,內(nèi)置沉淀及污泥回流系統(tǒng)。外殼采用機械纏繞玻璃鋼罐體,為地埋式設(shè)計。設(shè)備的核心部分為生物接觸氧化工段,該工段采用固定化活細胞工藝,加入外置高效曝氣系統(tǒng),通過好氧細胞的生命代謝作用,使水中的有機物得以消解,從而達到凈化水質(zhì)的目的。該設(shè)備特別適合生活類污水的凈化過程。
4. 砂濾生態(tài)池:可作地埋式污水處理設(shè)備的有效補充,對地埋式污水處理設(shè)備出水進行深度處理。該處理系統(tǒng)是人工濕地生態(tài)系統(tǒng)的單級表現(xiàn)形式。通過基質(zhì)的吸附、微生物的消解以及植物的吸收等綜合作用,使出水水質(zhì)穩(wěn)定達到設(shè)計要求。
5. 設(shè)備間:內(nèi)設(shè)兩臺鼓風(fēng)曝氣機和PLC自控設(shè)備。鼓風(fēng)曝氣機為一用一備,切換運行。污水處理站內(nèi)所有設(shè)備均通過PLC控制設(shè)備進行自動控制切換,并進行過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護。
二、使用范圍及可處理水質(zhì)
地埋式污水處理設(shè)備主要適用于賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院;住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn);車站、飛機場、海港碼頭、船舶;工廠、礦山、旅游點、風(fēng)景區(qū);與生活污水類似的各種工業(yè)有機污水。
醫(yī)院門診部污水處理設(shè)備工藝流程介紹
1. 處理范圍廣:可處理生活污水及其類似的有機污水。
2. 處理工藝*:該工藝較國內(nèi)同類工藝的污染物的降解率提高了20%~30%左右,可保證工程處理效果的穩(wěn)定達標。
3. 抗壓強度高:設(shè)備可有效的保證設(shè)備自身的承壓性、穩(wěn)定性和耐久性。
4. 使用壽命長:采用圓筒型全玻璃鋼結(jié)構(gòu),具有抗壓強度高、耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,主體結(jié)構(gòu)使用壽命是傳統(tǒng)A3鋼板、碳鋼的5倍以上。
一、醫(yī)院門診部污水處理設(shè)備反應(yīng)原理:
將氯酸鈉配制成一定濃度后,以一定比例供料系統(tǒng)定理輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,在一定溫度及壓力條件下經(jīng)負壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與lv氣的混合體,再通過負壓管道吸收生成消毒劑直接投加到待處理水中。
性能特點:
(1)化學(xué)法、不用電解、結(jié)構(gòu)合理、可靠性強、故障率低、使用壽命長;
(2)體積小、重量輕,安裝操作簡單,基本不用維修;
(3)化學(xué)法設(shè)備投資少,運行費用低(每克有效氯為3-4厘錢);
(4)可實現(xiàn)全自動運行,無需專人值守。
二、設(shè)備的性能參數(shù)
按照發(fā)生器吸收方式:有正壓、負壓吸收,常用負壓吸收。
按照發(fā)生器采用原料分:。
按照設(shè)備的產(chǎn)氣量分:HB-50-50000型不等。
三、設(shè)備的配置(一般情況下)
(1)半自動型配置:
主機、兩個料箱、射流器、溫控電配箱和各種管件。
(2)全自動型配置:
主機、兩個料箱、兩個液位傳感器、防腐性觸摸控制屏、自動控制系統(tǒng)、射流器、兩個計量泵和各種管件。
四丶醫(yī)療門診污水處理設(shè)備的運行成本所用原料價格
請致電廠家,根據(jù)情況,處理水質(zhì)的不同相應(yīng)的價格、型號等都會有所改變。
五、設(shè)備水體的投加量
醫(yī)院污水:綜合性醫(yī)院,30克/噸,0.09元/噸;傳染病醫(yī)院,50克/噸,0.15元/噸;
六、設(shè)備每克有效氯所耗原料
每生產(chǎn)1克有效氯所消耗原料為:2.5克yan酸,1克氯酸鈉。
七、設(shè)備部分部件簡介
1、 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿,旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈,磨損后可更換。
2、水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。
3、 進氣管:設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,進氣管要伸出室外,并保持與大氣相通,吸料時將進氣管閥門關(guān)閉,其余狀態(tài)均開通。
4、 安全閥:安全閥為設(shè)備操作運行不當(dāng)時特定泄壓途徑,安全閥打開后,將橡皮塞重新緊即可。
5、 溫控系統(tǒng):溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制,加熱水溫度出廠時已設(shè)定在40度。
八、設(shè)備安裝要求
1、 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上,40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。
3、 設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ),并安裝低位排風(fēng)扇,保證房間內(nèi)通風(fēng)良好,房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道,設(shè)備進氣口應(yīng)置室外。
4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出,在水射器中同水混合后通入處理水中,水射器前后應(yīng)有誤差,帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間,因此,設(shè)備間應(yīng)預(yù)留壓力0.4Mpa。
5、 設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置,如不能隔離應(yīng)注意采取必要的防腐措施。
6、 設(shè)備應(yīng)水平放置,水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米,二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應(yīng)豎直安裝,安裝時檢查各閥門,接口擰緊,以免漏氣
九、設(shè)備工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應(yīng)室,進行充分反應(yīng)產(chǎn)生出二氧化氯等消體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器,與水進行充分混合形成消毒液,繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器,與水進行充分混合形成消毒液,繼而進入被消毒水中。
十、設(shè)備操作說明
1、 原料的配制與添加
(1) Naclo3溶液的配制,將Naclo3與水按質(zhì)量1:2比例混合,攪拌至*溶解,即得到Naclo3溶液。
(2) Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加,在水射器正常工作情況下,將給料管插入料桶中,打開吸料管閥門,關(guān)閉進氣管閥門,則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管,達到一定量后,先打開進氣管閥門,將抽料管從料桶中拔出,再關(guān)閉給料管閥門。
2、 開機前準備工作
(1) 向Naclo3貯存罐,鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。
(2) 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。
(3) 觀察反應(yīng)室的液位高度,如果低入正常液位則開通出氣管閥門,由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。
(4) 檢查其它閥門部件是否密閉。
3、 開機:打開電源箱開關(guān),打開動力水閥門,將壓力盡量調(diào)至較大,但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B,調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥,觀察調(diào)節(jié)滴定管流量,設(shè)備即可正常運行。
4、 流量的調(diào)節(jié):流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為:用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴
定速度,當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r,則產(chǎn)氣量增大,反之減小。注意:盡量勿使滴數(shù)成流
5、 關(guān)機:關(guān)掉球閥A、B,設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關(guān)掉動力水。
6、 設(shè)備清洗:設(shè)備每運行2至3個月清洗一次。清洗時,關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B,其余同開機狀況相同,由進氣口吸入一定量清水,然后關(guān)掉動力水源,打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次,直至清洗干凈。
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