碳酸鈣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理是切線(xiàn)進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器，在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?；⑻幱诹骰癄顟B(tài)。（從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱(chēng)為“流化段“。）物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。

碳酸鈣閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)適用范圍：　　
本產(chǎn)品適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。

碳酸鈣閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)工作原理：　　
切線(xiàn)進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器，在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?；?、處于流化狀態(tài)。（從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱(chēng)為"流化段"。）物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段，在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。　　
干燥器上部有一環(huán)狀擋板--分級(jí)，（分級(jí)器以上稱(chēng)作"分級(jí)段"）對(duì)于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級(jí)器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達(dá)到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風(fēng)從分級(jí)器圓環(huán)內(nèi)孔帶出進(jìn)入旋風(fēng)分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風(fēng)經(jīng)布袋除塵、引風(fēng)機(jī)排出。

常州市皖蘇干燥所研發(fā)的碳酸鈣閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型     號(hào)	干燥器筒體直徑	主機(jī)尺寸 （直徑）	主機(jī)功率 （kw）	處理風(fēng)量 （立方米/H）	蒸發(fā)水量 （Kg/H）	占地平面尺寸 （mm×mm）
XZG-2	200	250×2800	0.75-2.2	300-800	10-150	3500×2500
XZG-3	300	350×2800	1.5-3	600-1500	20-300	3800×2700
XZG-4	400	450×3000	3-4	1250-2500	25-500	4000×3000
XZG-5	500	550×3200	5.5	1500-4000	30-600	4200×3200
XZG-6	600	650×3500	5.5-7.5	2500-5000	40-800	4250×3250
XZG-8	800	850×4000	7.5	3000-8000	60-1250	4500×3500
XZG-10	1000	1050×4500	7.5-11	5000-12500	100-2000	4750×3750
XZG-12	1200	1250×5000	11-15	10000-20000	150-3000	5000×4000
XZG-14	1400	1450×5500	15-18.5	14000-27000	200-4000	5250×4250
XZG-16	1600	1650×6000	22	18700-36000	250-5000	5500×4500

常州市皖蘇干燥所研發(fā)的閃蒸干燥機(jī)成功烘干物料及特點(diǎn)

 

物料名稱(chēng)	進(jìn)風(fēng)溫度℃	初含濕量％	終含濕量％	實(shí)際干燥能力 kg/h
硬脂酸鋅	150	80	0.5	140-160
*	180	55	1.5	250-280
碳酸鋅	150	80	1.0	130-170
殺蟲(chóng)單	120	30	1.0	80-110
TMTD	140	65	0.5	80-120
DSD 酸	150	60	0.5	80-120
氧化鐵紅	200	60	0.5	300-350
二氧化銻	180	45	1.0	280-320
氧化亞銅	200	30	3.0	290-310
白炭黑	280	85	5.0	250-300
促進(jìn)劑	150	60	0.5	80-110
油溶墨	150	45	2.0	350-380
代森錳鋅	120	30	1.0	120-150
酞青蘭	150	55	1.0	160-180
檸檬酸鈣	140	40	1.0	300-350
超細(xì)碳酸鈣	160	70	1.5	430-470
泥漿處理	200	75	5.0	290-310
二氯異氰尿酸鈉	180	25	0.2-2	80-120
三氯異氰尿酸鈉	150	30	1.0	90-150

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