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隨著生活條件的進步,每家每戶的冰箱中都會放著各種各樣的營養(yǎng)品,在這些營養(yǎng)品中,少不了我們經常喝的牛奶與酸奶,那它們到底怎么做出來的呢,我們公司為你解答。
牛奶生產線主要生產各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等,全套鮮奶生產線。在市面上常見的奶有兩種,一種是常溫奶,一種是巴氏奶,常溫奶和巴氏奶的殺菌方式上有區(qū)別。凝固型酸乳用于純酸奶的生產,攪拌型酸乳還可用于果味、果料等花色品種酸奶的生產。一般凝固型純酸奶要有良好的組織狀態(tài),要防止有裂紋出現(xiàn),因此要先攪拌,分裝,再發(fā)酵。帶有果料的酸奶,影響乳酸菌的發(fā)酵,不能保持良好的組織狀態(tài),固采用先發(fā)酵,后攪拌加果料的方式。
牛奶的殺菌方式有高溫殺菌和巴氏殺菌,巴氏殺菌又稱為低溫殺菌,高溫殺菌一般采用瞬時殺菌,殺菌迅速,而巴氏殺菌相對來說殺菌比較慢,但是其營養(yǎng)成分會大大保留,因為高溫殺菌是采用135攝氏度進行殺菌,在殺死有害細菌的同時也殺死了對人體有害的細菌芽孢。
高溫殺菌與巴士殺菌的區(qū)別:
1巴氏滅菌法(pasteurization),亦稱低溫消毒法,冷殺菌法,是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法。采用較低溫度(一般在60~82℃),在規(guī)定的時間內,對食品進行加熱處理,達到殺死微生物營養(yǎng)體的目的,是一種既能達到消毒目的又不損害食品品質的方法。巴氏殺菌營養(yǎng)破壞較少,但由于不能殺死所有細菌,所以保質期也較短。
2高溫殺菌一般采用采用135℃以上滅菌數(shù)秒。營養(yǎng)成分上,高溫殺菌由于溫度較高,營養(yǎng)物質破壞也會比巴氏殺菌多,但破壞的主要是維生素等微量營養(yǎng)物質,其他蛋白質、脂肪等無太大差異。
牛奶的生產線流程很簡單,它包括原料儲存→過濾→殺菌→過濾→均質→降溫→低溫儲存→灌裝,相應的配套設備有制冷罐--雙聯(lián)過濾器--預熱罐--均質機--巴氏殺菌罐--預冷罐--低溫儲藏罐--罐裝。 牛奶灌裝的主要目的是為了方便零售,防止外界雜質混入成品中、防止微生物再污染、保存風味和防止外界氣味而產生異味以及維生素等成分受損失等。灌裝容器主要有玻璃瓶、塑料袋、依稀塑料袋、涂塑復合紙袋等,玻璃瓶可以多次循環(huán)使用,與牛奶接觸不起化學反應,無毒、光潔度高、易于清洗,缺點為重量大、運輸成本射,產生不良氣味,造成營養(yǎng)成分損失等。塑料袋子運輸成本低但高、易受日光照是不能重復使用。酸奶的生產線流程包括擠奶-存儲-過濾-預熱-均質-殺菌-降溫-發(fā)酵-灌裝,相應的設備包括制冷罐--雙聯(lián)過濾器--預熱罐--均質機--殺菌機--預冷罐--配料罐--發(fā)酵罐--制冷罐--灌裝機。均質目的是為了防止脂肪上浮,使脂肪微?;纳瓶诟?。一般采用高壓均質機。
殺菌目的是什么?
①除去原料乳中的氧,降低氧化還原反應,明顯促進乳酸菌的生長。
②由于蛋白質的變性,改善了牛乳的硬度與組織。
③對防止乳清分離有效。
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