催化燃燒co加工制造廠家

采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低。

蔚藍環(huán)保的催化燃燒co工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠穩(wěn)定等優(yōu)點；

2、可以采用電加熱/天然氣加熱啟動，具有使用方便、運行費用低的優(yōu)點；

3、工藝具有多重安全保護措施，確保系統(tǒng)的安全運行；

4、整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

5、具有凈化效率高，一般均可達97%以上。

6、適合大風量低濃度的行業(yè)

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1.進入催化焚燒設備的氣體主要經(jīng)過預處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的中毒。

2. 進行催化床層的氣體溫度必需要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進行。因而關于低 于起燃溫度的進氣，有必要進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必要進行預熱，因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預熱后，即 可利用焚燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預熱，預熱器的頻頻發(fā)動，使能耗大大添加。氣體的預熱方法能夠選用電 也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在使用較多的為電加熱。

3. 催化焚燒反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要收回。一般首要經(jīng)過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交流以削減預熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進行收回，在出產(chǎn)設備排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，能夠不高置預熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應收回。

有機廢氣處理中催化焚燒工藝流程有分建式與組合式兩種。

在分建式流程中，預熱器、換熱器、反響器均作為獨立設備別離設立，其間用相應的管路銜接，一般使用于處理氣量較大的場合。

組合式流程將預熱、換熱及反響等部分組合安裝在同一設備中，即所謂催化焚燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理氣量較小的場合。我國有這類設備的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的巨細進行選擇。

4. 進行催化焚燒的設備為催化焚燒爐，首要應包含預熱與焚燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持一定長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失，對預熱段應予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。

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河間蔚藍環(huán)保設備銷售有限公司是一家*廢氣處理設備生產(chǎn)企業(yè)，公司專業(yè)為工業(yè)廢氣處理提供技術研發(fā)，工藝設計，設備制造，安裝調(diào)試，和售后的一體化服務，公司生產(chǎn)的uv光氧催化廢氣處理設備；高效低溫等離子廢氣凈化設備；活性炭吸附廢氣處理設備，水淋洗滌塔，RCO，RTO等產(chǎn)品受到了廣大客戶的信賴和認證！

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