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1、管道設(shè)計。冶金工業(yè)給排水系統(tǒng)設(shè)計中的主要部分是管道設(shè)計，冶金生產(chǎn)過程中在不同的供水點對用水量的要求不同，因而給排水管道設(shè)計中應(yīng)該處理好水壓問題，保證正常的供水、用水。給排水管道設(shè)計和鋪設(shè)中要保證具有多個供水點，同時供水點的出水量也要控制在一定范圍內(nèi)。冶金行業(yè)屬于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，工業(yè)用水量較大，給排水系統(tǒng)設(shè)計中工作人員對基本的工業(yè)

春暉環(huán)保設(shè)備有限公司提供有效解決措施，解決方案。具體實施步驟如下：

1、管道設(shè)計。冶金工業(yè)給排水系統(tǒng)設(shè)計中的主要部分是管道設(shè)計，冶金生產(chǎn)過程中在不同的供水點對用水量的要求不同，因而給排水管道設(shè)計中應(yīng)該處理好水壓問題，保證正常的供水、用水。給排水管道設(shè)計和鋪設(shè)中要保證具有多個供水點，同時供水點的出水量也要控制在一定范圍內(nèi)。冶金行業(yè)屬于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，工業(yè)用水量較大，給排水系統(tǒng)設(shè)計中工作人員對基本的工業(yè)流程和生產(chǎn)程序不了解，將會嚴(yán)重影響zui終的設(shè)計結(jié)果。給排水系統(tǒng)管道設(shè)計中需要進行大阻力的同程系統(tǒng)設(shè)計，給排水的水管管道應(yīng)該具有足夠大的直徑，保證系統(tǒng)供水、排水過程中的起點、重點壓力損失降到zui低。另外，配置管道時，需要安排好供水順序以及管道中的水流距，使管道壓力平衡。

2、連接管設(shè)計。冶金工業(yè)給排水系統(tǒng)設(shè)計中可以通過作業(yè)設(shè)備進出水連接管設(shè)計，調(diào)整系統(tǒng)運行。冶金工業(yè)要在社會發(fā)展中進一步適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)模式，需要在日常工作中根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，及時調(diào)整設(shè)備和工藝流程。給排水管道設(shè)計中關(guān)于連接管部分，需要對不同冶金設(shè)備進出水情況進行調(diào)查了解，根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，將壓力表和閥門設(shè)置在合理范圍內(nèi)。另外，在系統(tǒng)設(shè)計過程中還要及時掌握冶金設(shè)備基本的供水需求，對連接管的口徑適當(dāng)予以調(diào)整。

3、供水、排水設(shè)計。我國在經(jīng)濟發(fā)展過程中提出科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)要求，指出經(jīng)濟發(fā)展不能急于求成，要堅持科學(xué)發(fā)展、可持續(xù)的理念，做好環(huán)保節(jié)能工作。冶金工業(yè)給排水系統(tǒng)設(shè)計中要綜合實際的生產(chǎn)供水、用水情況，控制水壓，對供水管道和排水管道孔徑進行合理安排。一般來說，給排水供水管道的孔徑影響根據(jù)具體供水點的用水量情況進行測算和規(guī)劃設(shè)計，而排水管道應(yīng)該與污水處理設(shè)備連接，通過循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，使廢水處理再利用或污水集中處理后達標(biāo)排放。

60噸冶金除塵金屬鑄造鍋爐煙氣大怎么解決：

1.冶金除塵電袋除塵器原理：

由于在電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進入后級布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據(jù)目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應(yīng)用證明該技術(shù)是一種科學(xué)可靠*的技術(shù)，綜合了二種除塵方式的優(yōu)點。

2冶金除塵電袋除塵器維護方法：

1）、嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐電袋除塵器供電裝置的一次電壓、一次電流、二次電壓和二次電流、閃絡(luò)頻率。一般每4小時應(yīng)記錄一次。

2）、嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐預(yù)熱器出口溫度、除塵器進出口壓力、清灰壓力、提升閥工作壓力、脈沖間隔、清灰周期、除塵器進出口溫度和各室壓差，一般每4小時應(yīng)記錄一次。

3）、每小時檢查排灰系統(tǒng)工作情況。

4）、正常運行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動作，運行人員接到報警通知應(yīng)立即查找確認(rèn)故障點，分析原因，處理。

5）、每班應(yīng)對鍋爐電袋除塵器的設(shè)備進行全面檢查，詳細(xì)記錄運行中所發(fā)生的異常情況及設(shè)備缺陷。

6）、鍋爐電袋除塵器所有電機、減速機、軸承及外部各運轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查一遍，各潤滑點應(yīng)定期檢查潤滑情況，必要時應(yīng)增加潤滑油。

冶金企業(yè)做好煙氣環(huán)保工作應(yīng)從以下幾方面人手：

1）冶金企業(yè)應(yīng)深刻認(rèn)識到生產(chǎn)過程中采用節(jié)能降耗技術(shù)的重要意義。應(yīng)將積極引進*成熟的節(jié)能降耗技術(shù)，帶動原料、燃料和材料節(jié)約，是實現(xiàn)冶金企業(yè)降低生產(chǎn)投入成本，提升市場競爭力的戰(zhàn)略思想和手段。

2）冶金企業(yè)應(yīng)積極掌握世界科技前沿，引進當(dāng)前*生產(chǎn)工藝和技術(shù)。全面考慮企業(yè)的工藝配套問題，保證企業(yè)新開發(fā)項目不管是技術(shù)方面還是節(jié)能降耗方面都在高起點；對于那些落后的工藝和陳舊設(shè)備應(yīng)進行技術(shù)改造或者直接更新。逐步實現(xiàn)冶金企業(yè)單體設(shè)備節(jié)能降耗向系統(tǒng)節(jié)能降耗轉(zhuǎn)變。

3）冶金企業(yè)應(yīng)將技術(shù)和本企業(yè)的具體情況結(jié)合起來。根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備能力狀況，在應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)時，有選擇地配套采用*設(shè)備和工藝，避免盲目投資造成新的設(shè)備閑置或資源浪費。

4）加大科技投入，不斷研究新企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能降耗問題。將技術(shù)引進和二次創(chuàng)新有機地結(jié)合起來，形成有本企業(yè)特色的自主節(jié)能降耗技術(shù)體系。