轉(zhuǎn)爐除塵器作為一種常見(jiàn)的冶煉，生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的煙塵，為了確保滿足國(guó)家環(huán)保政策，改善工人的勞動(dòng)衛(wèi)生條件，必要配套煙塵治理設(shè)備。在轉(zhuǎn)爐煙塵治理的設(shè)計(jì)中，因轉(zhuǎn)爐一次煙塵含有大量CO氣體，目前通常采用一、二次煙塵分開(kāi)治理的設(shè)計(jì)手段，其中針對(duì)一次煙塵的治理采用濕法除塵或電除塵的設(shè)計(jì)方式，回收CO，針對(duì)二次煙塵采用干法負(fù)壓過(guò)濾布袋除塵系統(tǒng)

2013年以來(lái)，全國(guó)霧霾天數(shù)明顯增加，面對(duì)日益嚴(yán)重的環(huán)保壓力，下發(fā)文件41號(hào)文件，嚴(yán)控鋼鐵行業(yè)，推動(dòng)壓縮8000萬(wàn)噸鋼鐵產(chǎn)能。主要目標(biāo)就是技術(shù)含量低，轉(zhuǎn)爐煉鋼、濕法除塵的中小鋼鐵企業(yè)，同時(shí)國(guó)家環(huán)保政策還提高了粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)（由原來(lái)小于80，提高到小于50mg/Nm3），對(duì)于重點(diǎn)排放企業(yè)，實(shí)行24小時(shí)監(jiān)控，不合格企業(yè)，要么整頓，要么淘汰下馬！ 
轉(zhuǎn)爐除塵器系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)說(shuō)明：
1、轉(zhuǎn)爐除塵器系統(tǒng)總風(fēng)量可按冶煉工況不同選其_值，每個(gè)吸塵口的管路附近設(shè)有氣動(dòng)或電動(dòng)耐高溫蝶閥，根據(jù)冶煉工況不同用閥門進(jìn)行切換；
2、系統(tǒng)采用密閉、加濕輸灰及卸灰，避免二次揚(yáng)塵、污染周圍環(huán)境；
3、出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)的煙氣溫度較高，在進(jìn)除塵器前管道上安裝一臺(tái)混風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)混風(fēng)閥向系統(tǒng)內(nèi)混入冷空氣，以確保除塵器布袋的安全；
4、為防止布袋板結(jié)，如脈沖氣源是壓縮空氣，則需除水、加熱處理；
5、捕集罩需內(nèi)襯硅酸鋁隔熱層；
6、除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，各運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)能集中顯示在除塵主控制室，并能操作為了便于系統(tǒng)管理，對(duì)除塵系統(tǒng)主要參數(shù)進(jìn)行測(cè)量顯示，并對(duì)主要設(shè)備必要的故障信號(hào)顯示及信號(hào)報(bào)警。
煙塵的捕集形式：
轉(zhuǎn)爐爐前設(shè)備主要為兌鐵水的鐵水罐及水冷爐門，且為運(yùn)動(dòng)性設(shè)備，工作頻繁，運(yùn)動(dòng)覆蓋空間大。目前國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)的煙氣捕集形式絕大部分為爐前門形排煙罩，轉(zhuǎn)爐操作層以上部分的轉(zhuǎn)爐四周全部封閉起來(lái)，為了有效捕集出鋼時(shí)產(chǎn)生的煙氣，操作平臺(tái)下設(shè)擋煙板，使煙氣上升進(jìn)入封閉室，并在爐后設(shè)排煙罩。轉(zhuǎn)爐爐前門形排煙罩僅能捕集轉(zhuǎn)爐在兌鐵水、加廢鋼時(shí)煙氣；爐后排煙罩能捕集傾動(dòng)出鋼時(shí)煙氣；但均無(wú)法全面捕集轉(zhuǎn)爐在冶煉時(shí)從罩裙與爐口之間逸出的煙塵，因此需在轉(zhuǎn)爐爐頂部接受罩，充分捕集轉(zhuǎn)爐在冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙塵。
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