電廠除塵器的設計是電除塵設置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關，同時，兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時，另一區(qū)域仍保持一定的收塵效果，具有較強的相互補性。
電廠除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)“喜結(jié)連理”。
 工作原理：
是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
 恒興電廠除塵器技術(shù)具有以下特點：
1、電廠除塵器是分室結(jié)構(gòu)，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。
2、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。
3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過*實驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設計方法。
4、采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。 
5、灰斗和風管采用*的導流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長濾袋使用壽命。 
6、選用自動化設備生產(chǎn)的高質(zhì)量濾袋籠骨，可保證袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好，從而延長濾袋使用壽命。
7、引進的多工位自動沖床生產(chǎn)的花板，平整，與濾袋的密封性好。
8、特殊設計、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。
9、低泄漏的旁通提升閥，可防止煙氣短路。
10、可靠地密封、保溫的頂蓋。
11、*的自動控制設備，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。
12、濾袋有不同規(guī)格的長度，可使設備減少占地面積。
  恒興環(huán)保生產(chǎn)的電廠除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的有機結(jié)合的一種*的除塵器，前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而被捕集下來。由于煙氣調(diào)質(zhì)良好。溫度﹑壓力﹑濕度等因素，前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵，加上電除塵器對各類除塵器在運行阻力上的優(yōu)勢，電袋復合式除塵器在技術(shù)上的互補，治理熱電廠的污染能達到目前我國對環(huán)境保護的要求。