磚坯熱值檢測儀  全自動微機量熱儀 大卡機

 煤的可磨性是動力用煤和高爐噴吹用煤的重要特性。它是表征煤制粉的難易程度。特別是在火力發(fā)電廠，煤是可磨性指數(shù)粉制備工藝和設備的設計預測磨煤機出率和電廠內部能源消耗時*的依據。因而在煤質研究和檢驗工作中，煤的可磨性時一個重要參數(shù)。
    煤的組成比較復雜，由于煤中礦物質、數(shù)量的不同以及煤的結構、揮發(fā)分產率、水分的差異，其可磨性也有差別。煤的可磨性很難通過研磨時煤粒內部應力變化來測定。實驗室的可磨性測定一般是模擬實際生產中磨煤機的工作條件，采用專門的儀器設備進行的。
    測定煤的可磨性指數(shù)目前國內普遍采用哈氏法。由于該方法適用于大多數(shù)煤種，且儀器結構緊湊、使用方便、結果重現(xiàn)性好，1981年被采用為標準方法。此外，前蘇聯(lián)采用的是全蘇熱工研究所法。198年前蘇聯(lián)重新修訂了VTI法，改進了測定裝置，克服了原來方法樣品量大，測定裝置笨重操作煩瑣等缺點。
    哈氏法和VTI法所測得的可磨指數(shù)因計算方法的不同而差別很大，但是它們的測試原理*相同，都是根據磨碎定律：在研磨煤時所消耗的功與煤所產生的新表面積成正比。

磚坯熱值檢測儀  全自動微機量熱儀 大卡機

產品介紹：

ZDHW-300A微機全自動量熱儀

微機全自動量熱儀的適用范圍：

微機全自動量熱儀適用于測量電力、煤炭、冶金、石化、質檢、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、科研院等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭、石油、水泥生料，磚坯及其它固體或液體等可燃物的發(fā)熱量，符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。

微機全自動量熱儀的功能特點：

1、自動控制外筒水溫度在設定溫度點，確保實溫變化不影響冷卻校正，測量結果更準確。

2、自動調整內外筒溫度，使用自動恒溫系統(tǒng)，使測量結果準確穩(wěn)定。

3、微機量熱儀，保持了微機系統(tǒng)的全部功能，可運行通用軟件進行其他事務處理，同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標定量熱系統(tǒng)的能當量（熱容量）、測量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據。

4、量熱儀裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。

5、微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示，人機交互，即學即用，按提示操作即可完成試驗。

6、系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)熱容量的標定和物質發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)熱容量的標定采用多維選擇方式，實時靈活，物質發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據處理均由微機自動完成，根據硫、水份、氫的含量，自動換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。

微機全自動量熱儀的技術指標：

熱容量           約10500J/K

外水筒容量       約51L

內水筒容量       約2.1L

點火電壓          20V

點火時間          程序控制

測量精度          優(yōu)于國標

溫度分辨率        0.0001℃

使用環(huán)境          5-40℃（每次測定室溫變化應≤1℃  相對濕度≤80﹪）

電源              220V±10﹪

      ⑴對煙煤和無煙煤來說，如浮煤樣灰分Ad比原煤樣灰分還高，則兩者必然有一個數(shù)據時不正確的，必須予以復差糾正。如復查后仍然如此，則可能在制樣過程中出現(xiàn)了問題。如上一個煤樣在制樣時灰分很低，制第二個煤樣由于上一個煤樣沒有*清掃以致后一個煤樣的原煤灰分偏低，但可能性更大的是某些灰分低的煉焦煤，經氯化鋅重液分選減灰后，在用水沖凈氯化鋅介質的過程中，由于慮布的孔徑大而導致浮煤中小于0.5mm部分的煤粉大部分被沖洗失，這部分被沖走的煤粉正是以灰分很低的鏡質組分為主。這樣，由于其入選煤的灰分不高，通過減灰分后的浮煤樣灰分又降低不多，但浮煤樣中低灰分的部分又被沖走，從而就出現(xiàn)浮煤樣灰分比選原煤樣灰分還高的反?，F(xiàn)象。對于這類問題的解決辦法是改善浮煤樣沖洗條件，盡量使用孔徑小的慮布，以防止小于0.5mm細煤粉的流失。

      ⑵對褐煤來說，如原煤樣的灰分Ad低于15%，且是年輕褐煤，可能出現(xiàn)浮煤樣灰分高于入選原煤樣的反常現(xiàn)象。這是由于年輕褐煤的有機質內部孔隙度大，當用重液分選原煤時，氯化鋅分子就會滲入煤內部的毛細孔，且很難用冷水會濕水沖洗干凈。經過燃燒后又變成了氧化鋅而成為浮煤樣灰分的一部分，由于原煤經分選后降灰不多，因而產生浮煤樣灰分比原煤樣灰分還高的反常現(xiàn)象。這需要通過測定煤灰中的Zn2來驗證，否則應重新用氯化鋅重液減灰，且對浮煤樣用近蒸餾水多次侵泡和反復沖洗，以盡量把氯化鋅從浮煤中沖洗干凈。