灰熔點測定儀，煤灰熔融性檢測儀

煤灰熔融性的概念及重要意義
煤炭是我國火力發(fā)電的主體燃料，電廠燃煤費用約占發(fā)電成本的70％~80％左右，通過對電力用煤特性指標進行嚴格控制，可以保證火電廠的安全穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。煤灰熔融性是發(fā)電用煤技術(shù)條件的七項特性指標之一，是表征規(guī)定條件下得到的隨加熱溫度而變的煤灰﹙試樣﹚變形、軟化、半球、流動特征的物理狀態(tài)。煤灰是一種由硅、鋁、鐵、鈣和鎂等多種元素的氧化物構(gòu)成的復雜混合物，沒有固定的熔點，當其加熱到一定溫度時就開始局部熔化。隨著逐漸溶化，使煤灰試樣產(chǎn)生變形、軟化、半球、流動等特征的物理狀態(tài)。通常以4個狀態(tài)相應(yīng)的溫度來表征煤灰的熔融性。
煤灰熔融性也是指導工業(yè)鍋爐和窖爐設(shè)計和運行的一個重要參數(shù)。煤灰的變形溫度﹙DT﹚與鍋爐輕微結(jié)渣和其吸熱表面輕微積灰的溫度相對應(yīng)，軟化溫度與鍋爐大量結(jié)渣和大量積灰的溫度相對應(yīng)，而流動溫度則與鍋爐中灰渣呈液態(tài)流動或從吸熱表面滴下的溫度相關(guān)聯(lián)。在煤灰的4個特征溫度中，軟化溫度用途較廣，一般以此依據(jù)來選擇合適的燃燒設(shè)備，或根據(jù)燃燒設(shè)備來選擇具有合適軟化溫度的原燃料。在電廠鍋爐燃燒中，通常以軟化溫度ST為1 350°C為分界線，對發(fā)電廠固態(tài)排渣來說，ST要大于1 350°C，且越大越好。

灰熔點測定儀，煤灰熔融性檢測儀

 煤樣處理有濕式氧化法和干式氧化法兩種：
濕式氧化法是將煤樣用硫酸和酸加熱消化至停止冒煙，再加酸加熱到停止冒煙，這樣反復多次，直至含碳物質(zhì)全部氧化為止。這樣的溶樣犯法必須有專門的消化儀器。并在通風良好的條件下進行，手續(xù)麻煩，費時，不適于大批樣品的處理，而且含硫高的煤樣，會有部分硫化物殘留下來，在以后的發(fā)生步驟中會生成硫化氫，如操作條件控制不好，如乙酸鉛棉放置量不夠多，氣流速度過快，都會使乙酸鉛棉吸收硫化物不*，部分硫化物氫就可能進入吸收溶液并被氧化成元素硫，使熔液渾濁，影響砷的比色測定。而干式氧化法則無此弊端。在艾氏的作用下，煤中的硫基本上都已轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩猁}，在以后的測定過程中不會生成硫化氫。另外，干式氧化法簡單方便，一次可同時灼燒多個煤樣，適于成批樣品的處理。因此，GB/T3058采用干式氧化法。

 用庫侖測定硫含量超時10%的煤樣和煤系黃鐵礦時，應(yīng)采用手動方式適當延長試樣在500-600℃溫度區(qū)段的停留時間，一般以5min為宜，試樣進入高溫區(qū)后，待積分器上顯示的數(shù)字不再變化后退出瓷舟。這樣就可保證高硫煤的測值不會明顯偏低。