枸杞烘干房產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 枸杞烘干房解決了寧夏枸杞產(chǎn)業(yè)中的發(fā)展瓶頸，枸杞制干，有效解決了枸杞鮮果烘干難的問(wèn)題。與傳統(tǒng)晾曬相比，采用熱風(fēng)爐供給熱風(fēng)，提高烘干速率20%～30%，枸杞品質(zhì)得以提升，確保農(nóng)民增產(chǎn)增收。枸杞烘干房工作原理： 科威機(jī)械枸杞烘干房工作時(shí)，將待干燥的物料置于烘盤(pán)中，烘盤(pán)置于烘干車(chē)上，烘干車(chē)從干燥室入口依次進(jìn)入，與此同時(shí)，熱風(fēng)由供風(fēng)系統(tǒng)從干燥室出干料端送入，與烘干車(chē)運(yùn)行逆向，與物料…

枸杞烘干房產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  枸杞烘干房解決了寧夏枸杞產(chǎn)業(yè)中的發(fā)展瓶頸，枸杞制干，有效解決了枸杞鮮果烘干難的問(wèn)題。與傳統(tǒng)晾曬相比，采用熱風(fēng)爐供給熱風(fēng)，提高烘干速率20%～30%，枸杞品質(zhì)得以提升，確保農(nóng)民增產(chǎn)增收。

枸杞烘干房工作原理：

  科威機(jī)械枸杞烘干房工作時(shí)，將待干燥的物料置于烘盤(pán)中，烘盤(pán)置于烘干車(chē)上，烘干車(chē)從干燥室入口依次進(jìn)入，與此同時(shí)，熱風(fēng)由供風(fēng)系統(tǒng)從干燥室出干料端送入，與烘干車(chē)運(yùn)行逆向，與物料進(jìn)行充分的接觸。干燥室自動(dòng)控溫，濕氣由排濕風(fēng)機(jī)自動(dòng)排出。

枸杞烘干房的組成結(jié)構(gòu)： 

  1、熱源空氣能熱泵機(jī)組 

  2、烘干機(jī)保溫房體 

  3、烘干機(jī)內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)裝置 

  4、自動(dòng)排濕裝置。 

  5、溫濕度智能控制裝置 

  6、裝放枸杞的物料車(chē)和托盤(pán)

枸杞烘干房不同熱源介紹：

  燒煤式烘干房烘干：搭建烘干房，用燒煤的工業(yè)爐子提供熱源，并進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制，對(duì)枸杞進(jìn)行烘干。熱量損耗大，需要熱工24小時(shí)不間斷的添加煤炭，浪費(fèi)人力資源。污染大，現(xiàn)在不提倡。 

  天然氣式烘干房：以天然氣為熱源，對(duì)天然氣有依賴，需要就地有天然氣，如果自己鋪設(shè)天然氣管道的話，成本就太高了。 

  熱泵式枸杞烘干房：利用工業(yè)電腦控制器，對(duì)高溫?zé)岜眠M(jìn)行控制，讓用戶真切的體驗(yàn)到一鍵式服務(wù)。當(dāng)烘干參數(shù)設(shè)定后，只需要點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)就會(huì)完成對(duì)枸杞的烘干。同時(shí)，系統(tǒng)采用高溫?zé)岜?，?duì)環(huán)境熱量和余熱進(jìn)行重復(fù)利用，有效的提高了熱量的利用率。

枸杞烘干房烘干工藝：

  預(yù)熱階段：將黑枸杞均勻放入烘架盤(pán)上，溫度40℃，烘2小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱升溫。 

  排濕階段：溫度升高到45℃，烘至少10個(gè)小時(shí)，此階段會(huì)大量排出水分。 

  深度排濕：溫度提升到55℃，濕度為55%，烘10小時(shí)，深度排濕冷卻后再加溫。 

  降速定型階段：也稱(chēng)為低濕高溫段，此段溫度65℃，這段時(shí)間應(yīng)維持在4小時(shí)。

枸杞烘干房?jī)?yōu)勢(shì)： 

  1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量。 

  2、烘干過(guò)程溫度分布均勻，溫濕度可以準(zhǔn)確控制。 

  3、安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害和危險(xiǎn)。 

  4、烘干能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。 

  5、通用性強(qiáng)（一機(jī)多用），減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。