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新鄉(xiāng)市天華科技有限公司
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閱讀：353發(fā)布時間：2022-6-1
豎式預(yù)熱器是在引入和吸收技術(shù)基礎(chǔ)上，并結(jié)合白云石及生石灰的煅燒特性，研制的用于預(yù)熱耐火材料的豎式預(yù)熱設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)合理、熱交換率高、自動化水平高的特征，首要用于預(yù)熱熱穩(wěn)定性強的材料(如活性石灰、白云石等)。豎式預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯配套使用后，可以使窯尾高溫?zé)煔獾挠酂岬靡猿浞掷茫鸬焦?jié)能降耗作用，歸于節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。
石灰出產(chǎn)工藝在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備之前裝備設(shè)備有豎式預(yù)熱器，它的作用是什么呢?該設(shè)備承當(dāng)了石灰石的換熱和30%的碳酸鈣分解任務(wù)，也就是說很多的石灰石在這里現(xiàn)已進行了分解。
物料由豎式預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入本體預(yù)熱室內(nèi)，一起在窯尾引風(fēng)機的作用下將回轉(zhuǎn)窯煅燒所發(fā)作的高溫?zé)煔庖筋A(yù)熱器內(nèi)部，高溫?zé)煔獯┻^物料層時，與其發(fā)作熱交換，將物料預(yù)熱至800℃以上，再由多個液壓缸所帶動的耐熱鋼推頭依次將預(yù)熱好的物料推出，每個耐熱鋼推頭選用單獨的液壓缸控制，并且根據(jù)工藝需求，可通過PLC控制系統(tǒng)調(diào)度推頭之間的間隔時刻及推頭自身的推料時刻，精確控制進料量;預(yù)熱后的物料經(jīng)下料溜槽和轉(zhuǎn)運溜槽進入回轉(zhuǎn)窯尾部進行煅燒。
天華機器出產(chǎn)的豎式預(yù)熱器具有以下5個功用特征：
1、推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常作業(yè)，具有較長的使用壽命;
2、耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能確保物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并到達預(yù)熱溫度;
3、有用收回窯尾煙氣排放所帶走的熱量，前進了系統(tǒng)燃料利用率，一起也有利于除塵;
4、煅燒系統(tǒng)選用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長度，減少了回轉(zhuǎn)窯外表的熱丟失及占地面積;
5、具有出色的概括效益，選用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可前進30%，熱效率前進40%。
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