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　　布袋除塵器廣泛適用于機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

　　布袋除塵器是具有水平的除塵設(shè)備，它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足;布袋除塵器整機(jī)配置精良、除塵效率高，有專(zhuān)用與煤磨的防爆型。目前已能利用布袋除塵器來(lái)處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過(guò)濾含有超細(xì)粉塵的空氣;布袋除塵器彌補(bǔ)了清灰與過(guò)濾不能同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍，廣泛使用于冶金、化工、建材、筑路等行業(yè)。

　　布袋除塵器可廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料、冷卻機(jī)和各種磨機(jī)的擊沉系統(tǒng)，如用于煤磨集塵，要增設(shè)防燃防爆措施，集塵機(jī)的結(jié)構(gòu)也要作相應(yīng)的改變。特別適用于含塵濃度較高的集塵，采用本集塵機(jī)，可不設(shè)置旋風(fēng)集塵器作為一處理，布袋除塵器在除塵市場(chǎng)方面中根據(jù)市場(chǎng)情況標(biāo)準(zhǔn)確定，滿足重要的市場(chǎng)需求。

　　布袋除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開(kāi)啟。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥排氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為一次風(fēng))。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。，達(dá)到了良好的除塵效果。

　　布袋除塵器風(fēng)量和風(fēng)速的選擇與管道的設(shè)計(jì)有關(guān)，整體除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行正常與否都和管道的合理安排分不開(kāi)。管道斷面形狀有圓形和矩形兩種;圓形管道直徑較小時(shí)比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復(fù)雜，故對(duì)鈑金工有一定的技術(shù)要求。當(dāng)管徑較小、管內(nèi)流速較高時(shí)，大都采用圓形管道，但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受限制時(shí)，矩形管道也被廣泛采用。

　　除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對(duì)于不同的系統(tǒng)，因其輸送的氣體性質(zhì)不同，并考慮到適用強(qiáng)度的要求，必須選用不同厚度的鋼板制作。管道的耐磨性處理方案：淬火耐磨鋼材;耐熱耐磨合金鋼;碳化硅耐磨材料;C-T陶瓷復(fù)合鋼耐磨材料。

　　除塵器管道都應(yīng)設(shè)置一些必要的零部件，以滿足系統(tǒng)技術(shù)性能的檢測(cè)、相關(guān)參數(shù)的調(diào)整和安全運(yùn)行的要求。這些部件包括檢測(cè)孔、檢查孔、清掃孔和防爆裝置等。管道構(gòu)件包括：彎頭;三通;漸擴(kuò)管;管道與風(fēng)機(jī)的接口及出口。

　　布袋除塵器的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

　　1、除塵效率高，可達(dá)99.99%以上。

　　2、除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度的影響，鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量波動(dòng)對(duì)布袋式除塵器的出口的排放濃度影響不大。

　　3、一般布袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計(jì)中留有裕量，使除塵器可輪換檢5畢業(yè)設(shè)計(jì)修而不影響鍋爐的運(yùn)行。

　　4、布袋除塵器能更有效地捕集微細(xì)粉塵，除去飛灰中重金屬微粒比靜電除塵器要多。

　　5、附屬設(shè)備較少，技術(shù)要求沒(méi)有靜電除塵器那么高。

　　6、結(jié)合噴霧干燥等設(shè)備，可以解決煙氣的S02污染問(wèn)題。