大型屠宰場污水處理設(shè)備主要是對屠宰廢水和與之相似的有機廢水處理，其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法再配以物化處理來保證出水水質(zhì)，其有五部分構(gòu)成：1.集水池；2.氧化池；3.沉淀；4.氣??；5.過濾。

1.集水池：由于屠宰生產(chǎn)過程中排出的廢水水質(zhì)、波動大，故設(shè)置一集水池，均化水質(zhì)水量，并在集水池中對氨氮進(jìn)行吹脫處理，以減輕下道工序的負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)池停留時間在12-16小時以上。

2.氧化池：經(jīng)集水池穩(wěn)定后的水由泵抽送到氧化池進(jìn)行生化處理，接觸氧化池分兩級，總停留時間為3.9-6小時，填料采用組合填料或彈性填料，填料表面負(fù)荷達(dá)3-6kgBOD5m3·d，氧化池氣水比12-20：1。

大型屠宰場污水處理設(shè)備設(shè)備構(gòu)造：1.氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。3.溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

溶氣系統(tǒng)：對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。

刮渣機：刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，降低污泥含水率。

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