每天160立方豆制品廠污水處理站設(shè)備廠家

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豆制品廠污水處理設(shè)備工藝流程：
廢水首先經(jīng)過格柵，較大的豆渣等雜質(zhì)被攔截，防止提升泵、管道、閥門的堵塞。廢水由格柵井進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行溫度和pH值的調(diào)節(jié)。廢水在調(diào)節(jié)池中由蒸汽加熱到適宜溫度后由提升泵輸送到IC反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，廢水中大部分有機(jī)物在IC反應(yīng)器中被去除。隨后IC反應(yīng)器出水進(jìn)入污泥選擇器（SST），同時SST中的泥水由提升泵再打入IC反應(yīng)器中，從而回收隨IC反應(yīng)器出水流失的顆粒污泥。SST的出水進(jìn)入氧化溝完成有機(jī)物的好氧去除，氧化溝出水經(jīng)二沉池泥水分離后達(dá)標(biāo)排放。IC反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行有效收集，用于加熱調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水和廠內(nèi)其他設(shè)備使用。

豆制品廢水的處理工藝：
豆粉生產(chǎn)廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設(shè)有粗細(xì)格柵，利用粗細(xì)格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來的物質(zhì)通過人工定期清理。由于廢水呈弱酸性，所以廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB 反應(yīng)器之前需要調(diào)節(jié)pH，本工程設(shè)計(jì)用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)廢水的堿度，氫氧化鈉的投加由pH 儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進(jìn)入集水池。豆粉生產(chǎn)廢水經(jīng)提升進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓格柵，去除豆粒和細(xì)小的豆粉后進(jìn)入調(diào)節(jié)池；糖蜜廢水經(jīng)提升進(jìn)入氣浮機(jī)，豆制品廠廢水處理工藝?yán)每諝獾母∵x去除廢水中的淀粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機(jī)物濃度后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。由于各個時段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設(shè)廢水調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。在廢水調(diào)節(jié)池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻并防止顆粒物沉淀。調(diào)節(jié)池的后端設(shè)計(jì)一個加熱池，加熱池中設(shè)有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時通過蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統(tǒng)正常運(yùn)行時需要的溫度。
調(diào)節(jié)后的廢水由泵提升至UASB 反應(yīng)器。UASB 反應(yīng)器利用該池中生長的兼性菌群在缺氧的條件下，將廢水中的有機(jī)物質(zhì)如蛋白質(zhì)、淀粉、糖等高分子物質(zhì)分解成氨基酸、單糖和脂肪酸等小分子的有機(jī)物，為后續(xù)的好氧生物處理創(chuàng)造條件。UASB反應(yīng)器配水采用脈沖布水器布水，豆制品廠廢水處理工藝能加大進(jìn)液管的瞬時流量，有效解決進(jìn)液管的堵塞、布水的均勻性和反應(yīng)器內(nèi)充分傳質(zhì)之間的矛盾；能依靠脈沖水力來攪拌厭氧污泥來強(qiáng)化傳質(zhì)過程及承托起懸浮污泥層，不受水力條件影響，使產(chǎn)生的沼氣受脈沖攪拌的影響而及時的分離出去；能通過脈沖布水間歇攪拌污泥，使污泥不斷進(jìn)行上升- 下降過程，加快顆粒污泥的形成，提高反應(yīng)器的處理效率。

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