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技術(shù)文章
燃?xì)怃X合金時(shí)效爐
閱讀：522 發(fā)布時(shí)間：2022-12-20一、燃?xì)怃X合金時(shí)效爐簡(jiǎn)介：
采用天然氣為能源，將天然氣燃燒出的熱量，在爐爐內(nèi)高強(qiáng)度內(nèi)循環(huán)，使鋁合金零件的受熱處理，控制加熱速度升到某一種溫度下保溫一定時(shí)間并以一定的速度冷卻，改變其合金的組織.其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工性能，達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)性能穩(wěn)定性。
采用天然氣為能源，將天然氣燃燒出的熱量，在爐爐內(nèi)高強(qiáng)度內(nèi)循環(huán)，使鋁合金零件的受熱處理，控制加熱速度升到某一種溫度下保溫一定時(shí)間并以一定的速度冷卻，改變其合金的組織.其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工性能，達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)性能穩(wěn)定性。
二、燃?xì)怃X合金時(shí)效爐熱處理特點(diǎn)
對(duì)于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金則不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不會(huì)立即升高，至于塑性非但沒(méi)有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后），強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱(chēng)為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱(chēng)自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱(chēng)人工時(shí)效鋁合金熱處理爐。
三、技術(shù)參數(shù):
對(duì)于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金則不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不會(huì)立即升高，至于塑性非但沒(méi)有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后），強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱(chēng)為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱(chēng)自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱(chēng)人工時(shí)效鋁合金熱處理爐。
三、技術(shù)參數(shù):
鋁合金時(shí)效爐（固化爐）溫度均勻±3℃ | ||||
型 號(hào) | 名 稱(chēng) | 額定功率（kW） | 工作溫度 | 工作區(qū)尺寸 (mm) |
NJW101-5 | 時(shí)效爐 | 12 | 350 | 1000×800×1200 |
NJW101-6 | 時(shí)效爐 | 15 | 350 | 1200×1000×1400 |
NJW101-7 | 時(shí)效爐 | 18 | 350 | 1400×1200×1500 |
NJW101-8 | 時(shí)效爐 | 24 | 350 | 1500×1200×1800 |
NJW101-9 | 時(shí)效爐 | 32 | 350 | 1800×1500×2000 |
NJW101-10 | 時(shí)效爐 | 40 | 350 | 1800×1800×2000 |
NJW101-11 | 時(shí)效爐 | 65 | 350 | 2500×2000×2000 |
NJW101-12 | 時(shí)效爐 | 86 | 350 | 3500×2500×2000 |