1、采用連續(xù)工作或多頭工作方式
現(xiàn)在的桶裝水設(shè)備工作方式一般可以分為兩種：間歇式或者連續(xù)式，那么在我們進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成連續(xù)式工作，這也就能直接的提高生產(chǎn)效率；同時(shí)我們也可以將多條生產(chǎn)線整合進(jìn)入一臺(tái)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就能生產(chǎn)一產(chǎn)品或幾種不同產(chǎn)品，但是前提是可靠性必須得到保證。
2、降低廢品率，提供故障分析系統(tǒng)
生產(chǎn)過(guò)程中的廢品會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)巨大的損失，往往這種損失不僅是產(chǎn)品損失，還有材料損失。所以在生產(chǎn)過(guò)程中我們應(yīng)該盡量的降低廢品率，桶裝水設(shè)備在出售的時(shí)候我們還應(yīng)該提供故障分析系統(tǒng)從而有助于故障的排查，即進(jìn)行模擬分析尋找故障，或者通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程的診斷，從而大的方便客戶及時(shí)的排除故障。而且今后桶裝水設(shè)備還將會(huì)想跟的智能化發(fā)展，比如設(shè)備自己能夠?qū)ふ夜收?，自己去解決故障，這樣就能及時(shí)的解決故障將廢品率及故障率降到低，也就提高了生產(chǎn)率。?
3、使產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)械和桶裝水設(shè)備一體化
很多大型的生產(chǎn)廠家都是將生產(chǎn)機(jī)械還有包裝機(jī)械進(jìn)行一體化組合使用，許多產(chǎn)品都是在生產(chǎn)結(jié)束后直接進(jìn)行包裝，這也能夠有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，如德國(guó)生產(chǎn)的巧克力生產(chǎn)設(shè)備及包裝設(shè)備就是采用一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制。這種方法的難點(diǎn)就在于生產(chǎn)設(shè)備還有包裝設(shè)備之間的生產(chǎn)率上的相互匹配，這里往往是因?yàn)榘ツ莻€(gè)機(jī)械的速率較低從而成為提供上產(chǎn)效率的瓶頸，所以還是應(yīng)該協(xié)調(diào)生產(chǎn)線與包裝線的速率。
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