我藍科公司生產(chǎn)的旋風除塵器是除塵裝置的一類，除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。是于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種形式。按氣流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。
旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率zui高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應(yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于木制品開料粉塵，礦石粉碎預(yù)處理，其它粉塵量濃度較大的粉塵預(yù)處理,鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。旋風除塵器一般適用于大于5μm的塵粉和纖維性粉塵或粉塵濃度較高的粉塵預(yù)處理。

旋風除塵器性能特點 :
1.集塵效率高，在額定風量下，對于200目以下煤粉的冷態(tài)試驗分離效率達到95% 
2.阻力較低，在額定風量下，冷態(tài)阻力為80mmH2O左右。 
3.冷態(tài)試驗效率穩(wěn)定，波動范圍±2% 。 
4.使用布置方便，緊湊，占地面積小 。 
旋風除塵器的選擇注意事項：
1.所選擇的旋風除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。
2.含塵氣體溫度很高時旋風式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。
3.旋風除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量*。選擇旋風式除塵器直徑時應(yīng)盡量小些，如果要求通過的風量較大，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜。
4.氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風式除塵器應(yīng)設(shè)有防爆裝置。
5.旋風除塵器能捕集到的zui小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
6.旋風式除塵器的密封要好，確保不漏風。
7.旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
旋風式除塵器正確操作流程：
1、旋風除塵器啟動前的準備工作
1)檢查各連接部位是否連接牢固。
2)檢查旋風除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。
3)關(guān)小擋板閥，啟動通風機、無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
2、旋風除塵器運行時技術(shù)要求
1)注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
2)含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3)注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
4)注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。