高壓注漿防水堵漏缺點(diǎn)雙液注漿機(jī)型號(hào)

旋噴注漿機(jī)由注漿管和噴頭、止?jié){塞、注漿泵、水泵、空氣壓縮機(jī)、攪拌器、旋噴機(jī)構(gòu)和行走底盤(pán)組成。止?jié){塞為橡膠空心圓環(huán)，在壓氣或水壓作用下膨脹，封住注漿竹與孔壁之間的間隙，用畢卸壓取出再用，也有木質(zhì)或水泥漿一次性止?jié){塞，注漿泵主要為液壓缸或氣缸自連驅(qū)動(dòng)的雙作用活塞泵，泵內(nèi)裝有球閥或穩(wěn)流閥、泵外設(shè)有旁通閥，當(dāng)注漿壓力超*自動(dòng)打開(kāi)，使泵停止工作，其輸送能力為0.5-2L/s，工作壓力為4.5-12MPa，zui大為20MPa。配套空氣壓縮機(jī)排量為3m/mm，排氣壓力為0.6-0.8MPa。旋噴設(shè)備裝在地質(zhì)鉆機(jī)或工程鉆機(jī)上，由機(jī)上立軸卡盤(pán)或六方軸轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)注漿管旋轉(zhuǎn)推進(jìn)和升降

高壓注漿防水堵漏缺點(diǎn)雙液注漿機(jī)型號(hào)

這種工況的特點(diǎn)決定了注漿泵應(yīng)有的工作性能：（一）、注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實(shí)的好。（二）、注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢(shì)必形成注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵具有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。

雙液砂漿泵維護(hù)：一：停機(jī)1.先關(guān)閉出口處閥門(mén)2.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén)；(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥，就不需要人工操作)。二：維護(hù)：1、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。2、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。3、有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求，自來(lái)水即可；

泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種；、泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門(mén)處的垂直高度應(yīng)盡可能短；保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。

注漿前準(zhǔn)備工作1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤(pán)動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥*打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門(mén)關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的zui大壓力，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。