詳細(xì)介紹
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潤(rùn)滑油灌裝機(jī)型號(hào):ZLDG 全自動(dòng)型
潤(rùn)滑油灌裝機(jī)簡(jiǎn)介:為了保障您的視頻安全,潤(rùn)滑油灌裝機(jī)把與原料接觸的部分均采用了價(jià)格不菲的316L不銹鋼材料。氣動(dòng)和電控部件也是國(guó)外進(jìn)口的高質(zhì)量產(chǎn)品。灌裝精度高,速度快。迅捷潤(rùn)滑油灌裝機(jī)價(jià)格低廉
是需要小型機(jī)油灌裝機(jī)企業(yè)的*!全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)是新型的油類定量灌裝機(jī)械,主要用于潤(rùn)滑油行業(yè)產(chǎn)品的灌裝。該設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造采用*的國(guó)內(nèi)外灌裝技術(shù),進(jìn)口設(shè)備配件,采用*的定量灌裝技術(shù),將微電子智能控制技術(shù)與程序控制應(yīng)用于本灌裝機(jī),使之成為機(jī)電一體化的新型產(chǎn)品。該設(shè)備不僅在外觀上有所突破,全部采用不銹鋼材料制作而成,美觀大方,內(nèi)部構(gòu)造更加緊密和諧,是新一代油類產(chǎn)品的自動(dòng)灌裝機(jī)械。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)適用范圍:該自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)采用容積和質(zhì)量?jī)煞N計(jì)量方式可自由轉(zhuǎn)換,可以進(jìn)行灌裝多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋,主要適用于潤(rùn)滑油,剎車(chē)油灌裝機(jī),機(jī)油等相關(guān)油類產(chǎn)品的灌裝。除此之外還可以對(duì)于潤(rùn)滑油有著相同品質(zhì)的植物油,動(dòng)物油,食用油灌裝機(jī)進(jìn)行合理的灌裝,迅捷潤(rùn)滑油灌裝機(jī)價(jià)格低廉
被廣泛適用于油脂、石油、化工等行業(yè),成為行業(yè)的工作伙伴dtx03kh
。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)特點(diǎn):
1、*的灌裝頭設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng),確保灌裝過(guò)程無(wú)殘油滴漏低廉
2、快慢雙速灌裝,灌裝速度可調(diào),杜絕溢瓶現(xiàn)象。
3、采用動(dòng)力灌裝,無(wú)需配裝高位罐,簡(jiǎn)化了安裝工序,提高了灌裝效率。
4、履帶式壓蓋機(jī),穩(wěn)定無(wú)噪音,無(wú)空壓現(xiàn)象。
5、觸摸屏界面友好,操作簡(jiǎn)捷,SIEMENS PLC控制系統(tǒng),運(yùn)算速度快,性能穩(wěn)定,品質(zhì)。
6、電、氣件均采用精品元件,確保整機(jī)運(yùn)作穩(wěn)定。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)細(xì)節(jié):
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào):GFZX-2,GFZX-4 ,GFZX-6 ,GFZX-8, GFZX-10 ,GFZX-12
灌裝頭數(shù):2,4 ,6 ,8 ,10 ,12
灌裝容量:生產(chǎn)能力 350-500 500-1000 600-1500 800-2200 1000-2200 1200-2600
電源:50/60Hz 3N-380V
功耗:7.5KW
氣源壓力:0.5-0.8MPa
工作壓力:0.6-0.8MPa
注:生產(chǎn)力按2升瓶且進(jìn)口壓力為0.15-0.2MPa
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)安裝調(diào)試:
1、安置:選擇室內(nèi)平整干燥的地方,平穩(wěn)安置開(kāi)箱后的主機(jī)和輸送臺(tái)。主機(jī)在輸送臺(tái)的里側(cè),使灌裝頭垂直在輸送臺(tái)*的正上方。
2、安裝輸送器:將輸送帶底腳、立柱安裝穩(wěn)定,底腳螺栓可稍調(diào)高低。檢查輸送鏈板松緊合適,接通電源(典源線插頭載主電源箱后背),輸送帶應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),調(diào)速有效。
3、配置電源:本設(shè)備采用電壓220V單相三線制電源,電流3A。用戶在接入電源時(shí)必須要有可靠的接地,以保證人身安全。
4、配置氣源:本設(shè)備采用與食用油灌裝機(jī)相同氣源,在0.4-0.6MPa,用戶配置的氣源要穩(wěn)定,保證氣缸動(dòng)作的均勻性,以達(dá)到精確的灌裝效果。低廉
5、安裝光眼:按照輸送臺(tái)上安裝位置將光眼固定,每一組的對(duì)射位要準(zhǔn)確,達(dá)到準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)效果。
6、開(kāi)機(jī):全部安裝完畢后,就可以在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行開(kāi)機(jī)試機(jī),在試機(jī)過(guò)程如果任何問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋,做做出相應(yīng)的調(diào)整。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)在生產(chǎn)線中的使用:
平衡分流器的調(diào)整:?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī)--->打開(kāi)壓縮機(jī)出氣閥門(mén)--->檢查本機(jī)進(jìn)氣口壓力--->打開(kāi)本機(jī)進(jìn)油閥門(mén)--->放空桶在輸送帶上--->旋動(dòng)控制面板上電源開(kāi)關(guān)--->把容器放在輸送帶上
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
1、因?yàn)榇丝罟嘌b機(jī)是定量灌裝機(jī),需要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,特別對(duì)電盤(pán)上的電器,要防潮、防塵,禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定,不可超過(guò)±15%,物料溫度應(yīng)保持在10℃~40℃,環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃~40℃,溫度應(yīng)保持在5~95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器,因此,油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、沒(méi)辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門(mén)。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈,經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈,嚴(yán)禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器,不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上,否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。
6、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
7、*不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)把各部分擦拭干凈,并用塑料或篷布覆蓋防塵。
8、此款機(jī)械相比于半自動(dòng)灌裝機(jī),很多部件更加精密復(fù)雜,因此維護(hù)是要特別注意。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的維修要領(lǐng):
A、維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)切斷斷路器或拔掉電源插頭,防止點(diǎn)檢時(shí)觸電、燒傷和傷害。低廉
B、維護(hù)時(shí)灌裝機(jī)的壓縮空氣的壓力應(yīng)將為零,必須確認(rèn)壓力已降到零后才能分解拆卸壓縮空氣側(cè)場(chǎng)合的元件。
C、試運(yùn)轉(zhuǎn)三相電機(jī)保證運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確并確保壓縮空氣的壓力和流量。
D、檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器,同時(shí)觀察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng),待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后,方可正常使用。
E、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查所有水箱是否有水,鏈板有無(wú)卡死,傳送帶上是否有雜物,儲(chǔ)蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋,水源、電源、氣源是否接通,待各項(xiàng)條件準(zhǔn)備好后,再合上主電源QF,電源指示燈亮,故障指示燈、急停指示燈不亮,則啟動(dòng)條件具備,按控制箱上的啟動(dòng)按鈕和灌裝處啟動(dòng)開(kāi)關(guān),在蜂鳴器三聲預(yù)警后,整機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)入外洗、沖洗、灌裝全自動(dòng)工作方式,停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕,停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源
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潤(rùn)滑油灌裝機(jī)型號(hào):ZLDG 全自動(dòng)型
潤(rùn)滑油灌裝機(jī)簡(jiǎn)介:為了保障您的視頻安全,潤(rùn)滑油灌裝機(jī)把與原料接觸的部分均采用了價(jià)格不菲的316L不銹鋼材料。氣動(dòng)和電控部件也是國(guó)外進(jìn)口的高質(zhì)量產(chǎn)品。灌裝精度高,速度快。是需要小型機(jī)油灌裝機(jī)企業(yè)的*!全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)是新型的油類定量灌裝機(jī)械,主要用于潤(rùn)滑油行業(yè)產(chǎn)品的灌裝。該設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造采用*的國(guó)內(nèi)外灌裝技術(shù),進(jìn)口設(shè)備配件,采用*的定量灌裝技術(shù),將微電子智能控制技術(shù)與程序控制應(yīng)用于本灌裝機(jī),使之成為機(jī)電一體化的新型產(chǎn)品。該設(shè)備不僅在外觀上有所突破,全部采用不銹鋼材料制作而成,美觀大方,內(nèi)部構(gòu)造更加緊密和諧,是新一代油類產(chǎn)品的自動(dòng)灌裝機(jī)械。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)適用范圍:該自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)采用容積和質(zhì)量?jī)煞N計(jì)量方式可自由轉(zhuǎn)換,可以進(jìn)行灌裝多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋,主要適用于潤(rùn)滑油,剎車(chē)油灌裝機(jī),機(jī)油等相關(guān)油類產(chǎn)品的灌裝。除此之外還可以對(duì)于潤(rùn)滑油有著相同品質(zhì)的植物油,動(dòng)物油,食用油灌裝機(jī)進(jìn)行合理的灌裝,被廣泛適用于油脂、石油、化工等行業(yè),成為行業(yè)的工作伙伴dtx03kh
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全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)特點(diǎn):
1、*的灌裝頭設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng),確保灌裝過(guò)程無(wú)殘油滴漏
2、快慢雙速灌裝,灌裝速度可調(diào),杜絕溢瓶現(xiàn)象。
3、采用動(dòng)力灌裝,無(wú)需配裝高位罐,簡(jiǎn)化了安裝工序,提高了灌裝效率。
4、履帶式壓蓋機(jī),穩(wěn)定無(wú)噪音,無(wú)空壓現(xiàn)象。
5、觸摸屏界面友好,操作簡(jiǎn)捷,SIEMENS PLC控制系統(tǒng),運(yùn)算速度快,性能穩(wěn)定,品質(zhì)。
6、電、氣件均采用精品元件,確保整機(jī)運(yùn)作穩(wěn)定。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)細(xì)節(jié):
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào):GFZX-2,GFZX-4 ,GFZX-6 ,GFZX-8, GFZX-10 ,GFZX-12
灌裝頭數(shù):2,4 ,6 ,8 ,10 ,12
灌裝容量:生產(chǎn)能力 350-500 500-1000 600-1500 800-2200 1000-2200 1200-2600
電源:50/60Hz 3N-380V
功耗:7.5KW
氣源壓力:0.5-0.8MPa
工作壓力:0.6-0.8MPa
注:生產(chǎn)力按2升瓶且進(jìn)口壓力為0.15-0.2MPa
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)安裝調(diào)試:
1、安置:選擇室內(nèi)平整干燥的地方,平穩(wěn)安置開(kāi)箱后的主機(jī)和輸送臺(tái)。主機(jī)在輸送臺(tái)的里側(cè),使灌裝頭垂直在輸送臺(tái)*的正上方。
2、安裝輸送器:將輸送帶底腳、立柱安裝穩(wěn)定,底腳螺栓可稍調(diào)高低。檢查輸送鏈板松緊合適,接通電源(典源線插頭載主電源箱后背),輸送帶應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),調(diào)速有效。
3、配置電源:本設(shè)備采用電壓220V單相三線制電源,電流3A。用戶在接入電源時(shí)必須要有可靠的接地,以保證人身安全。
4、配置氣源:本設(shè)備采用與食用油灌裝機(jī)相同氣源,在0.4-0.6MPa,用戶配置的氣源要穩(wěn)定,保證氣缸動(dòng)作的均勻性,以達(dá)到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼:按照輸送臺(tái)上安裝位置將光眼固定,每一組的對(duì)射位要準(zhǔn)確,達(dá)到準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)效果。
6、開(kāi)機(jī):全部安裝完畢后,就可以在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行開(kāi)機(jī)試機(jī),在試機(jī)過(guò)程如果任何問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋,做做出相應(yīng)的調(diào)整。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)在生產(chǎn)線中的使用:
平衡分流器的調(diào)整:?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī)--->打開(kāi)壓縮機(jī)出氣閥門(mén)--->檢查本機(jī)進(jìn)氣口壓力--->打開(kāi)本機(jī)進(jìn)油閥門(mén)--->放空桶在輸送帶上--->旋動(dòng)控制面板上電源開(kāi)關(guān)--->把容器放在輸送帶上
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
1、因?yàn)榇丝罟嘌b機(jī)是定量灌裝機(jī),需要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,特別對(duì)電盤(pán)上的電器,要防潮、防塵,禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定,不可超過(guò)±15%,物料溫度應(yīng)保持在10℃~40℃,環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃~40℃,溫度應(yīng)保持在5~95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器,因此,油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、沒(méi)辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門(mén)。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈,經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈,嚴(yán)禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器,不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上,否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。
6、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
7、*不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)把各部分擦拭干凈,并用塑料或篷布覆蓋防塵。
8、此款機(jī)械相比于半自動(dòng)灌裝機(jī),很多部件更加精密復(fù)雜,因此維護(hù)是要特別注意。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的維修要領(lǐng):
A、維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)切斷斷路器或拔掉電源插頭,防止點(diǎn)檢時(shí)觸電、燒傷和傷害。
B、維護(hù)時(shí)灌裝機(jī)的壓縮空氣的壓力應(yīng)將為零,必須確認(rèn)壓力已降到零后才能分解拆卸壓縮空氣側(cè)場(chǎng)合的元件。
C、試運(yùn)轉(zhuǎn)三相電機(jī)保證運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確并確保壓縮空氣的壓力和流量。
D、檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器,同時(shí)觀察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng),待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后,方可正常使用。
E、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查所有水箱是否有水,鏈板有無(wú)卡死,傳送帶上是否有雜物,儲(chǔ)蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋,水源、電源、氣源是否接通,待各項(xiàng)條件準(zhǔn)備好后,再合上主電源QF,電源指示燈亮,故障指示燈、急停指示燈不亮,則啟動(dòng)條件具備,按控制箱上的啟動(dòng)按鈕和灌裝處啟動(dòng)開(kāi)關(guān),在蜂鳴器三聲預(yù)警后,整機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)入外洗、沖洗、灌裝全自動(dòng)工作方式,停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕,停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源